公司石脑油预处理装置操作工合规化操作规程.docxVIP

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公司石脑油预处理装置操作工合规化操作规程

文件名称:公司石脑油预处理装置操作工合规化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司石脑油预处理装置操作工在石脑油预处理过程中的安全操作。规程适用于公司内部所有从事石脑油预处理工作的操作人员。操作工必须遵守国家有关安全生产的法律法规、行业标准及公司各项规章制度。规程旨在确保操作工在预处理过程中的人身安全和设备完好,防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

操作工在开始工作前,必须穿戴符合国家标准的安全防护用品,包括但不限于:

-头部防护:佩戴安全帽,防止物体打击。

-手部防护:穿戴防化学品手套,以防石脑油等化学物质对皮肤的侵害。

-眼部防护:佩戴防护眼镜,防止化学品溅入眼睛。

-脚部防护:穿着防滑鞋,以防滑倒。

-防尘口罩:作业过程中如产生粉尘,应佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查项目:

-检查设备是否处于停机状态,确认无人员操作。

-检查所有阀门开关位置是否符合启动要求,确保正确无误。

-检查设备表面是否有油污、灰尘或其他污染物,及时清理。

-检查压力表、流量计等仪表是否正常,读数准确。

-检查电气线路和设备接点,确保无松动、损坏。

-检查管道是否有泄漏,必要时进行检修。

-检查设备防护装置是否完好,如防护罩、防护栅栏等。

3.作业区域的准备要求:

-清理作业区域,确保无障碍物,地面整洁。

-标记危险区域,如高压、高温区域,并设置警示标志。

-确认通风良好,如有必要,开启通风设备。

-检查消防设施是否在位且有效,包括灭火器、消防栓等。

-确保通讯设备畅通,如对讲机、电话等。

-准备好应急处理所需的材料和工具,如急救箱、消防砂等。

-对作业人员进行现场培训,确保其了解作业区域的安全操作规程。

所有检查项目完成后,由当班负责人进行审核签字确认,方可开始启机操作。操作前还应进行必要的安全教育和技术交底,确保操作人员熟悉操作步骤和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

-启动前准备:确认设备处于停机状态,检查设备外观,确认无泄漏,检查仪表是否正常,确认安全防护设施完好。

-启动程序:按照设备启动程序,依次开启冷却水、压缩空气等辅助系统,确保系统稳定运行。

-设备启动:启动主设备,观察仪表显示,确认设备运行正常。

-工艺执行:按照工艺流程,调整进料速度、温度、压力等参数,确保工艺稳定。

-监控与调整:持续监控设备运行状态和工艺参数,根据实际情况进行必要的调整。

-停机程序:停止进料,逐渐降低温度和压力,关闭辅助系统,最后关闭主设备。

-停机后检查:检查设备是否有异常情况,清理现场,关闭所有阀门。

2.特殊工序的操作规范:

-高温高压操作:严格按照操作规程执行,确保设备在安全范围内运行,避免超压、超温。

-化学反应操作:密切监控反应过程,控制反应温度、压力,防止副反应发生。

-清洗作业:使用适当的清洗剂和程序,确保设备内外清洁,防止残留物影响下次使用。

3.异常工况的处理方法:

-设备泄漏:立即关闭泄漏点上游阀门,切断泄漏源,同时通知维修人员进行修复。

-设备故障:立即停止相关操作,隔离故障设备,通知维修人员进行抢修。

-突发事故:立即启动应急预案,组织人员进行疏散,同时报警求助。

-过程参数异常:迅速分析原因,采取相应措施调整参数,恢复正常工艺条件。

-环境污染:立即停止污染源,采取吸收、中和等方法处理污染物,并上报相关部门。

在操作过程中,操作人员应保持高度的警惕性,严格按照操作规程执行,遇到任何异常情况应立即采取相应措施,并向上级报告,确保石脑油预处理装置的安全稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

-温度:设备运行温度应保持在设备手册规定的范围内,通常通过冷却水温度、油温等参数进行监控。

-压力:压力参数包括系统压力、泵出口压力、容器压力等,应稳定在设定的工作压力范围内。

-流量:进料、出料流量应稳定,通过流量计进行实时监控,确保工艺流程的连续性。

-电压、电流:电气设备运行时,电压和电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

-转速:电机等旋转设备应保持规定的转速,通过转速表或变频器进行监控。

-振动:设备运行时振动应小于规定值,通过振动监测仪进行监测。

2.典型故障现象:

-过热:设备或管道温度异常升高,可能导致设备损坏或安全事故。

-压力异常:压力过高或过低,可能引起设备泄漏、爆裂等。

-流量异常:流量过大或过小,可能影响工艺流程的正常进

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