公司水生产处理工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司水生产处理工工艺作业操作规程

文件名称：公司水生产处理工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水生产处理工在执行水处理工艺作业时的安全操作。本规程旨在确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。适用于公司所有从事水处理工艺操作的人员，包括但不限于操作工、维修工等。规程内容包含作业前的准备工作、操作过程中的安全措施、紧急情况下的应对措施等。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保水处理工艺的安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

b.防护眼镜需佩戴在面部前方，确保视线清晰无遮挡。

c.防尘口罩需正确佩戴，确保密封性，避免吸入有害气体或颗粒物。

d.防护手套应选择适合操作介质特性的材质，如耐酸碱、耐高温等，确保手部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无明显的损坏或异常情况。

b.检查设备各部位紧固件是否牢固，如有松动需及时紧固。

c.检查管道、阀门、接头等连接部分是否存在泄漏现象。

d.检查电气设备绝缘性能，确保电气设备无漏电现象。

e.检查设备润滑系统，确保润滑良好，无异常噪声。

f.检查安全防护装置是否正常，如安全阀、限位器等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒或影响操作。

b.检查地面防滑措施，确保地面干燥、防滑。

c.检查通风设备，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

d.检查紧急撤离通道是否畅通，确保人员安全疏散。

e.设置警示标志，提醒他人注意安全，避免误入危险区域。

f.根据作业内容，准备必要的工具、备件及应急物资，确保作业顺利进行。

操作人员在进行水处理工艺作业前，应严格按照以上要求进行操作前的准备工作，确保自身及他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，确认所有人员已经穿戴好个人防护装备，并熟悉操作流程。

b.打开水源，检查水压是否正常。

c.检查泵、搅拌器等设备的旋转方向是否正确。

d.按照设备启动按钮，依次启动相关设备，观察设备运行状态。

e.调节工艺参数，如温度、压力、流量等，确保工艺稳定运行。

f.定期检查设备运行情况，如噪音、震动、温度等，发现问题及时处理。

g.操作结束后，关闭所有设备，放空系统内的水，清理现场。

h.对设备进行日常维护保养，记录运行数据。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行化学药剂添加时，需严格按照配比和添加顺序进行，防止药剂反应过度或不足。

b.在进行高温高压操作时，需佩戴隔热手套和防护眼镜，确保安全。

c.在进行设备清洗时，需关闭水源和电源，确保清洗安全。

d.在进行设备维修时，需确保设备已断电，并挂上警示牌。

3.异常工况的处理方法：

a.发生泄漏时，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，通知相关部门进行抢修。

b.设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，联系维修人员处理。

c.发生停电时，立即启动应急电源，确保工艺稳定运行。

d.发现设备运行异常时，立即检查相关参数，调整工艺，必要时停机检查。

e.发生火灾时，立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行设备操作和工艺执行，遇到异常情况时能够迅速、正确地处理，确保生产安全和工艺稳定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.温度：电机、轴承等部件的温度应在设备运行手册规定的正常温度范围内。

c.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受的水平内，无异常的尖叫声或连续性噪音。

d.振动：设备运行时产生的振动应在设备运行手册规定的正常振动范围内。

e.压力：对于涉及压力操作的设备，如泵、管道系统，压力应在安全工作压力范围内。

f.流量：液体或气体的流量应与工艺要求相符，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或紧固件松动。

b.温度过高：设备温度异常升高，可能是润滑不足、电流过大或电气故障。

c.电流波动：设备运行时电流出现波动，可能是负载变化、电源问题或设备内部故障。

d.振动过大：设备振动超过正常范围，可能是设备不平衡、基础不稳定或轴承问题。

e.压力异常：泵或管道系统压力异常，可能是阀门故障、管道堵塞或泄漏。

f.流量不稳定：设备流量