公司矿井轨道工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司矿井轨道工现场作业操作规程

文件名称：公司矿井轨道工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿井轨道工在井下轨道铺设、维护和检修过程中的安全操作。规程旨在规范操作流程，保障人员安全和设备完好。所有轨道工必须熟悉并严格执行本规程，确保作业安全、高效。规程内容包括但不限于操作前的准备、作业过程中的安全措施以及紧急情况下的应急处置。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.轨道工必须佩戴安全帽，确保帽体完好，下颚带紧固。

b.使用防尘口罩，正确佩戴，确保呼吸顺畅。

c.穿戴绝缘手套和绝缘鞋，以防止触电事故。

d.穿着合适的工装，包括防滑鞋、工作服，以适应井下环境。

e.佩戴护目镜，防止灰尘和金属碎片伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查轨道铺设是否牢固，是否有松动或损坏。

b.检查轨道连接器是否紧固，无松动现象。

c.检查电机、减速器等传动部件是否有异常声音或磨损。

d.检查轨道上的障碍物是否清理干净，无影响运行的安全隐患。

e.检查液压系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内。

f.检查电缆和线路是否完好，无破损或老化现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的安全隐患。

b.标记危险区域，设置安全警示标志。

c.检查通风系统，确保井下空气流通，氧气浓度符合要求。

d.检查照明设备，确保光线充足，无暗角。

e.安排专人负责现场安全监督，确保操作规程得到严格执行。

f.根据作业内容，制定详细的作业计划，明确作业步骤和安全注意事项。

在进行以上准备工作时，轨道工应严格遵守相关安全规定，确保自身和他人的安全。准备完成后，方可进行下一阶段的作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，检查设备状态，确认无误后，按顺序启动。

b.慢速启动设备，观察设备运行情况，确保无异常。

c.根据作业要求，调整设备运行速度和方向。

d.操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

e.作业完成后，关闭设备，进行日常保养和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.铺设轨道时，先铺设直轨，再连接弯道，确保轨道平顺。

b.轨道连接处，使用专用连接器，确保连接牢固。

c.在弯道处，注意调整轨道坡度，防止车辆滑行。

d.遇到复杂地形，需制定特殊操作方案，确保安全通过。

3.异常工况的处理方法：

a.设备运行中出现异常声音或振动，立即停机检查，排除故障。

b.轨道出现破损或变形，及时更换或修复。

c.发现电缆破损或线路老化，立即停电处理，更换电缆或线路。

d.井下通风不良，立即报告并采取通风措施。

e.作业过程中，发现人员受伤或设备故障，立即采取紧急措施，确保人员安全。

在操作过程中，轨道工应严格按照规程执行，不得擅自改变操作顺序和方式。遇到特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续。同时，要加强与现场其他作业人员的沟通协调，确保整个作业过程的安全、高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行电流稳定，不超过额定值。

c.液压系统压力正常，无泄漏现象。

d.传动系统温度适中，无过热情况。

e.电缆和线路温度正常，无过热或发烫现象。

f.通风系统运行正常，空气流通无阻碍。

g.机器运行速度符合作业要求，可调节且稳定。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能因轴承磨损或固定松动引起。

b.电机运行时电流异常升高，可能因负载过大或电机故障。

c.液压系统压力波动较大，可能因液压元件损坏或系统泄漏。

d.传动系统温度异常升高，可能因润滑不良或机械部件磨损。

e.电缆或线路发黑、冒烟，可能因过载或绝缘老化。

f.通风系统阻力增大，可能因通风道堵塞或风扇故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，包括振动、噪音、温度等。

b.使用万用表、示波器等工具监测电流、电压等参数。

c.定期检查液压系统压力，确保在正常范围内。

d.观察传动系统温度，如有异常立即停机检查。

e.定期检查电缆和线路，确保无破损或老化。

f.定期检查通风系统，确保通风效果良好。

g.建立设备运行记录，对异常情况进行详细记录和分析。

h.操作人员应熟悉设备状态监测的方法和工具，确保能及时发现问题。

在操作过程中，轨道工应时刻关注设备的状态，发现异常情况应立即采取相应措施，防止故障扩大。同时，应定期对设备进行维护保养，