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公司毛皮及毛皮制品加工工工艺操作规程

文件名称：公司毛皮及毛皮制品加工工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司毛皮及毛皮制品加工工艺操作人员。适用于毛皮及毛皮制品的清洗、脱毛、加工、整理等生产环节。操作人员需严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效。规程内容包括操作流程、安全注意事项、个人防护等，旨在保障操作人员安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员须穿戴符合标准的防护服，以防止毛皮碎屑和化学物质对皮肤的伤害。

（2）佩戴防尘口罩，避免吸入细小的毛皮纤维。

（3）佩戴防护眼镜，防止化学物质和毛皮碎屑溅入眼睛。

（4）使用防滑鞋，确保在湿滑或油污的地面上行走时的安全。

（5）必要时佩戴手套，选择适合的材质，如乳胶、PVC等，以防止化学品和毛皮纤维对皮肤的直接接触。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备是否清洁，有无残留的毛皮碎片或其他杂物。

（2）确认设备各部件安装牢固，无松动。

（3）检查传动装置、润滑系统是否正常，确保设备运转顺畅。

（4）检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

（5）测试安全防护装置，如急停按钮、安全栅栏等是否有效。

（6）启动设备进行空转试验，观察运转是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保地面干净，无积水、油污和其他杂物。

（2）设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（3）确保作业区域有足够的光线，以便操作人员清晰地看到工作内容。

（4）检查通风系统，确保良好的空气质量，避免有害气体积聚。

（5）准备好必要的辅助工具和材料，如清洁剂、刷子、剪刀等，并放置在易取位置。

（6）确认紧急疏散通道畅通无阻，并确保所有操作人员熟悉应急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动操作，检查设备各部分是否正常。

（2）开启设备，调整到合适的工作速度和压力。

（3）按照工艺要求，将毛皮及毛皮制品放置在设备上。

（4）启动设备进行加工，操作人员需随时观察设备运行状态。

（5）加工过程中，如发现异常，应立即停止设备，检查原因。

（6）加工完成后，关闭设备，清理设备上的毛皮碎屑和残留物。

（7）对加工好的毛皮制品进行质量检查，确保符合标准。

2.特殊工序的操作规范：

（1）脱毛工序：使用脱毛机时，确保毛皮均匀分布在脱毛区域，避免局部过热或损伤。

（2）清洗工序：使用清洗剂时，注意浓度和温度，避免对毛皮造成损害。

（3）染色工序：严格按照染料配比和工艺要求进行操作，确保染色均匀。

（4）整理工序：使用熨烫机时，温度和时间需根据毛皮材质进行调整，避免烫伤。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停止设备，切断电源，报告维修人员，避免设备损坏扩大。

（2）毛皮损坏：发现毛皮损坏时，立即停止设备，检查损坏原因，更换损坏的毛皮。

（3）化学品泄漏：发现化学品泄漏，立即关闭泄漏源，使用吸水材料吸附泄漏物，并通风换气。

（4）火灾：发现火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警，并组织人员疏散。

（5）人员受伤：发现人员受伤，立即停止操作，进行简单急救，并拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热导致损坏。

（2）噪音：设备运行时，噪音应控制在正常水平，异常噪音可能是设备部件松动或损坏的信号。

（3）压力：对于压力设备，如压花机、压平机等，压力应稳定在设定值，波动过大可能影响产品质量或设备安全。

（4）电流：设备运行时，电流应稳定，异常波动可能表明设备负载不均或存在故障。

（5）速度：设备运行速度应与工艺要求相匹配，速度过高或过低都可能影响加工质量。

2.典型故障现象：

（1）设备突然停止运行，可能是电源故障、过载保护启动或紧急停止按钮被触发。

（2）设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

（3）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备长时间连续运行导致过热。

（4）设备压力波动，可能是压力调节系统故障或压力传感器损坏。

（5）设备电流异常，可能是电机故障或电路接触不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、噪音、压力、电流和速度等参数。

（2）使用设备自带的监测系统或外部监测设备，如温度计、噪音计等，进行实时监测。

（3）记录设备运行数据，包括运行时间、故障次数、维修记录等，以便分析和改进。

（4）发现异常情况时，应立