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公司开清棉工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司开清棉工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司清棉工岗位的日常操作，旨在确保员工在工作中能够遵循职业健康、安全和环保的原则。规程明确了适用范围、基本要求及操作流程，以保障员工人身安全、健康，维护生产环境和谐稳定。要求所有清棉工必须熟悉并严格执行本规程，以减少事故发生，提升工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前应穿戴符合标准的劳保服装，包括工作服、工作帽和防尘口罩。

b.手部操作需佩戴防护手套，以防皮肤受伤和纤维粉尘侵害。

c.配戴防护眼镜，防止棉絮飞溅入眼。

d.根据温度条件，适时穿戴保暖或透气性良好的个人防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好，传动皮带是否松紧适中。

b.电气设备外壳是否有破损，接地线是否连接良好。

c.通风系统是否正常工作，确保作业区域内空气流通。

d.清棉机启动前，检查所有警示标识是否清晰可见。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，清理杂物，确保地面干燥。

b.确保作业场所光线充足，便于操作观察。

c.空气质量应符合国家环保标准，纤维粉尘浓度应控制在安全范围内。

d.作业区域应有明显的安全警示标识，并配备消防器材和急救箱。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源开关，检查设备是否处于正常待机状态。

b.依次启动辅助设备，如通风系统、除尘设备等。

c.按照设备操作手册进行清棉机启动，先开启低速运转，观察设备运行情况。

d.调整进棉量，逐步提高机器速度至正常工作状态。

e.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

2.特定操作技术规范：

a.控制进棉量，避免过多或过少，确保清棉效果。

b.定期清理设备内部纤维，防止堵塞。

c.严格按照设备维护保养计划进行保养，确保设备良好运行。

3.异常情况处理程序：

a.设备发生故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障现象，初步判断原因，如无法自行处理，应立即通知维修人员。

c.在维修期间，确保操作区域安全，防止误操作。

d.故障排除后，经检查确认设备安全可靠，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带张力适中，无打滑现象。

c.电气系统运行正常，无过载或短路警告。

d.通风系统有效，粉尘排放符合环保标准。

e.清棉效果良好，纤维长度和均匀度符合要求。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或基础固定松动。

b.设备噪音异常，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

c.传动带打滑，可能是张紧力不足或皮带老化。

d.电气系统故障，如开关失灵、指示灯不亮等。

e.清棉效果下降，可能是设备内部堵塞或维护不当。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.通过听觉、视觉和触觉检查设备运行状态。

c.使用监测仪器实时监控设备温度、电流、压力等参数。

d.记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

e.定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备振动和噪音水平，确保在正常范围内。

b.监测电流和电压，确保电气系统稳定。

c.评估纤维长度和均匀度，保证清棉效果。

d.检查除尘系统效率，确保粉尘排放达标。

e.定期进行空载和负载试验，验证设备性能。

2.调整方法：

a.调整进棉量：根据生产需求，适时调整进棉量，避免过多或过少。

b.调整传动带张力：确保传动带张力适中，防止打滑或过紧。

c.调整通风系统：根据粉尘浓度调整通风量，确保空气质量。

d.调整清棉参数：根据纤维特性调整清棉机参数，如速度、压力等。

3.不同工况下的处理方案：

a.低负荷工况：适当降低设备运行速度，减少能耗。

b.高负荷工况：增加进棉量，提高生产效率，但注意不超过设备承载能力。

c.纤维特异工况：根据纤维特性调整设备参数，如纤维长度、均匀度等。

d.紧急停机：遇到设备故障或异常情况，立即停机，进行排查和处理。

e.定期维护：按照维护计划进行设备保养，预防潜在故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持站立姿势，脚部分布均匀，避免长时间站立导致疲劳。

b.肩膀放松，避免耸肩，手臂自然下垂，以减轻肩部负担。

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