综合实践活动风车.pptxVIP

综合实践活动风车

演讲人：

日期:

目录

01

活动概述

02

材料与工具准备

03

制作流程详解

04

测试与优化

05

安全与注意事项

06

成果展示与延伸

01

活动概述

风车基本原理

风向自适应系统

尾舵或偏航装置可自动调整风车朝向，使其始终垂直于风向，最大化能量捕获效率，适用于多变风场环境。

空气动力学设计

叶片采用翼型截面设计，利用伯努利原理形成压力差，确保在低风速条件下仍能高效启动，同时需考虑材质轻量化与结构强度平衡。

能量转换机制

风车通过叶片捕获风能，将其转化为机械能驱动转轴旋转，最终可连接发电机实现风能至电能的转换，体现可再生能源利用的核心原理。

实践目标设定

科学素养提升

通过动手组装与调试风车模型，参与者深入理解流体力学、机械传动等跨学科知识，培养实证分析与问题解决能力。

工程思维训练

结合风能清洁特性，引导参与者思考可再生能源替代传统能源的可行性，建立可持续发展价值观。

从设计草图到成品测试的全流程实践，强化结构优化、成本控制及团队协作等工程化思维模式。

环保意识启蒙

中小学生群体

作为新能源技术入门实践，帮助职校生掌握风力发电设备基础维护技能，衔接产业需求。

职业教育学员

科普爱好者

面向公众开放的风车DIY工作坊，通过互动体验传播绿色能源理念，适合家庭或兴趣小组参与。

活动难度可分级适配，小学阶段侧重趣味性组装，中学阶段引入数据测量与效率分析，契合STEAM教育要求。

适用人群说明

02

材料与工具准备

主要材料清单

轻质塑料板或硬纸板

选择厚度适中、易于裁剪的材质，用于制作风车叶片和支架，确保风车转动时轻盈且耐用。

木质或塑料杆

作为风车支撑杆，需具备一定强度和长度，建议直径在1-2厘米之间，便于握持和固定。

彩色装饰纸或喷漆

用于美化风车外观，提升视觉吸引力，可选择防水材料以延长使用寿命。

金属轴承或塑料轴套

作为风车叶片旋转的核心部件，需确保低摩擦且耐磨损，保证转动流畅性。

用于在支撑杆和叶片中心打孔，孔径需与轴承尺寸匹配，确保装配后无松动或卡顿。

钻孔机或锥子

用于测量叶片长度、角度及对称性，保证风车结构平衡，避免转动时产生偏心振动。

尺子和标记笔

01

02

03

04

用于裁剪叶片和支架材料，要求刀刃锋利且握持舒适，以提高切割精度和安全性。

剪刀或美工刀

用于固定叶片与轴承、支撑杆与底座的连接，需选择快干且高粘度的粘合剂。

热熔胶枪或强力胶水

辅助工具要求

安全装备配置

安全装备配置

防割手套

工作台垫

护目镜

急救包

操作锋利工具时佩戴，防止裁剪过程中划伤手部，建议选用透气且贴合手型的款式。

钻孔或切割时保护眼睛，避免飞溅的碎屑或胶水造成意外伤害，镜片需具备防雾功能。

铺设防滑垫或软质垫板，防止工具滑动并保护桌面，同时降低操作噪音。

配备创可贴、消毒棉片等基础医疗用品，用于处理轻微划伤或擦伤，确保活动全程安全。

03

制作流程详解

确定风车类型与尺寸

采用几何软件或手工绘制叶片形状，需计算叶片弧度与倾斜角度（建议15°-30°），以优化风能捕捉效果，同时标注钻孔位置用于固定。

绘制叶片模板

材料选择与强度测试

优先选用轻质耐候材料（如PVC板、亚克力或防水硬纸板），通过模拟风力负载测试抗弯折性，避免叶片变形或断裂风险。

根据使用场景（如桌面装饰或户外展示）选择水平轴或垂直轴风车，并设计直径、叶片数量（通常4-8片）及中心轴高度，确保结构稳定性与转动效率。

结构设计步骤

中心轴与轴承安装

使用不锈钢轴或碳纤维杆作为主轴，搭配低摩擦轴承（如滚珠轴承）减少阻力，确保轴与底座垂直度误差小于1°，防止转动偏心。

叶片固定与平衡调整

通过铆钉或螺丝将叶片均匀固定在轮毂上，组装后需进行动平衡测试（如悬挂法），添加配重片消除抖动现象。

动力传递系统集成

若需连接发电机或传动装置，需校准齿轮比或皮带轮比例，并涂抹润滑脂降低机械损耗，提升能量转换效率。

部件组装方法

01

02

03

装饰美化技巧

色彩与图案设计

采用丙烯颜料或防水贴纸装饰叶片，推荐对比色搭配（如红蓝、黄紫）增强视觉动态感，或绘制渐变图案模拟自然风效。

灯光与动态元素

嵌入LED灯带（低压供电）或反光镜片，夜间旋转时可形成光轨效果；附加铃铛或彩绸随风摆动，增加听觉与触觉互动性。

主题化场景融合

结合节日（如春节、圣诞节）定制主题风车，例如剪纸风格叶片或3D打印生肖装饰，提升文化寓意与展示价值。

04

测试与优化

风车性能测试

风能转换效率测试

输出功率一致性检测

通过模拟不同风速环境，测量风车叶片转速与发电量比例，分析能量损耗环节，优化叶片角度和材料以减少空气阻力。

结构稳定性评估

在强风条件下测试风车支架的抗震性和抗扭性，检查轴承磨损情况，确保机械部件在长期运行中不会出现断裂或变形。

连续监测风车在不同负载下的电压波动，评估稳压电路性