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高炉炼铁工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：高炉炼铁工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高炉炼铁工岗位，旨在确保高炉炼铁作业过程中的职业健康、安全和环境保护。通过规范操作流程，提高员工安全意识，预防事故发生，保障员工身心健康，实现环保目标。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。进入高炉区域时，必须穿戴防高温、防辐射的个人防护装备。

2.设备检查：操作前，应对高炉及相关设备进行全面检查，包括炉体、炉顶、炉身、炉底、冷却系统、除尘系统等，确保设备状态良好，无漏油、漏水、漏气现象。

3.环境要求：高炉作业区域应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，确保操作人员处于舒适的工作环境。同时，应定期检测空气质量，确保粉尘、有害气体等污染物浓度符合国家标准。

4.紧急预案：操作人员应熟悉应急预案，包括火灾、中毒、窒息等事故的应急处理措施。操作前，应确保应急设备（如灭火器、防毒面具等）处于良好状态。

5.个人健康检查：操作人员应定期进行健康检查，确保身体条件符合高炉炼铁工作要求。如有不适，应及时就医，不得带病上岗。

6.安全培训：操作人员应接受专业安全培训，掌握高炉炼铁操作技能和安全知识，提高安全意识。

7.工作票制度：操作前，应按照工作票制度进行审批，确保操作流程符合安全规范。

8.环保措施：操作前，应检查环保设施运行情况，确保废气、废水等污染物处理达标排放。

三、操作步骤

1.进入高炉作业区域前，检查个人防护装备是否齐全，确认环境安全，了解当天作业计划和注意事项。

2.启动高炉风机，调整风速至规定值，确保高炉内氧气供应充足。

3.按照操作规程向高炉内添加焦炭、铁矿石和熔剂，注意控制加料速度和均匀性。

4.监控高炉炉温、炉压、液面等关键参数，确保高炉运行在最佳状态。

5.定期检查高炉冷却水系统，防止过热或结垢，保证高炉稳定运行。

6.严格控制煤气排放，确保废气处理设施正常运行，减少污染排放。

7.检查除尘设备，确保粉尘排放达标，维护作业环境清洁。

8.在高炉检修期间，严格按照检修方案进行操作，确保检修安全。

9.检查炉顶设备，确保其正常运行，防止炉顶设备故障导致安全事故。

10.作业结束后，关闭高炉风机，清理现场，进行日常维护和保养。

11.记录操作数据，包括高炉运行参数、设备状态、环保排放等，为后续分析和改进提供依据。

12.对操作过程中的关键点进行复核，如温度、压力、液位等，确保各项指标符合要求。

13.在操作过程中，密切注意设备运行情况，发现异常立即报告并采取措施。

14.操作过程中，严格遵守安全规程，避免个人操作失误导致事故发生。

四、设备状态

设备良好状态：

1.高炉炉体无裂缝、变形，保温层完好，无漏风现象。

2.风机运行平稳，噪音正常，无异常振动，风机进出口压力符合设计要求。

3.冷却水系统循环畅通，无泄漏，水温、流量符合设定值。

4.除尘设备运行正常，除尘效率达到设计标准，无堵塞现象。

5.炉顶设备无磨损、腐蚀，密封良好，操作灵活。

6.热风炉燃烧充分，热效率高，温度稳定。

7.电气设备运行正常，无过载、短路现象，绝缘良好。

设备异常状态：

1.高炉炉体出现裂缝、变形，保温层损坏，可能导致漏风，影响高炉稳定性。

2.风机运行不稳定，噪音增大，振动异常，可能存在机械故障。

3.冷却水系统出现泄漏，水温、流量异常，可能影响高炉冷却效果。

4.除尘设备效率下降，出现堵塞，可能影响生产环境和排放达标。

5.炉顶设备磨损、腐蚀严重，密封不良，可能造成炉顶损坏。

6.热风炉燃烧不充分，热效率降低，温度波动大，可能影响高炉生产。

7.电气设备出现过载、短路，绝缘性能下降，可能引发火灾或设备损坏。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续作业。同时，应记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.高炉炉温测试：通过炉温检测仪实时监测炉内温度，确保温度在设定范围内。

2.炉压测试：使用压力表监测炉内压力，确保压力稳定在安全操作范围内。

3.炉顶设备测试：检查炉顶设备运行情况，包括密封性、操作灵活性等。

4.冷却水系统测试：检测冷却水温度、流量和压力，确保冷却效果良好。

5.除尘效率测试：通过检测排放气体中的粉尘含量，评估除尘设备的效率。

调整程序：

1.根据测试结果，对炉温进