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GB45673-2025危险化学品企业安全生产标准化规章制度之28：设备缺陷管理制度

GB45673-2025危险化学品企业安全生产标准化规章制度之28：

设备缺陷管理制度

(参考模板文件-雷泽佳编制2025A0，适用于大中型危险化学品企业)

1目的

为建立危险化学品企业设备缺陷闭环管理机制，规范设备缺陷的辨识、分级、上报、响应、处置、验

收等全流程管理，通过消除设备本体及功能欠缺，防范设备故障引发的泄漏、中毒、火灾、爆炸等生产安

全事故和环境污染事件，确保设备在物理上和功能上保持完整，处于安全可靠的受控状态，满足危险化学

品企业“安、稳、长、满、优”运行要求，为过程安全管理奠定基础，依据《中华人民共和国安全生产法》

《危险化学品安全管理条例》《特种设备安全法》、GB45673-2025《危险化学品企业安全生产标准化通用

规范》、AQ/T3034—2022《化工过程安全管理导则》、GB/T44692.1-2024《危险化学品企业设备完整性

第1部分：管理体系要求》、GB/T44692.2-2024《危险化学品企业设备完整性第2部分：技术实施指南》等

相关法律法规及标准要求，结合本企业实际，特制定本制度。

2范围

本制度适用于危险化学品企业静设备、转动设备、电气设备、仪表设备、加热设备、安全及消防设施、

压力管道、压力容器等所有影响完整性管理的设备的缺陷辨识、分级、上报、响应、处置、验收、归档等

管理活动；覆盖企业生产、技术、设备、安全、检维修等相关部门及设备使用、操作、维护、检验检测等

相关岗位；控股子公司参照执行，参股公司可结合实际情况协商适用

3规范性引用文件

中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第八十八号，2021年修订)

危险化学品安全管理条例(中华人民共和国国务院令第344号)

GB45673-2025危险化学品企业安全生产标准化通用规范

GB/T33000-2025大中型企业安全生产标准化管理体系要求

GB/T45001-2020职业健康安全管理体系要求及使用指南

GB/T42935-2023设施管理管理体系要求及使用指南

AQ/T3034—2022化工过程安全管理导则

GB/T44692.1-2024危险化学品企业设备完整性第1部分：管理体系要求

GB/T44692.2-2024危险化学品企业设备完整性第2部分：技术实施指南

GB/T44958-2024化工设备安全管理规范

GB30871-2022危险化学品企业特殊作业安全规范

4术语和定义

4.1设备缺陷

设备本体或其功能存在欠缺，不符合设计预期、相关验收标准或安全运行要求，可能导致设备功能失

效、性能下降或引发安全事故，影响设备安全性、可靠性、经济性的异常状态，包括制造缺陷、安装缺陷、

运行劣化缺陷、维护缺陷等。设备缺陷管理是企业设备完整性管理体系(GB/T44692.1)的关键要素之一，

涵盖设备全生命周期内的缺陷识别、评价、响应、传达与消除。

雷泽佳编制-2025A01

GB45673-2025危险化学品企业安全生产标准化规章制度之28：设备缺陷管理制度

4.2缺陷分级

根据设备缺陷对安全生产、环境、生产运行、设备寿命的影响程度及紧急程度，结合物料危险性(如易

燃易爆、剧毒)、设备重要性(如反应釜、输送管线)及安全生产合规义务(如《危险化学品安全管理条例》

对重大隐患的判定标准)，将设备缺陷划分为重大(关键)缺陷、较大(主要)缺陷和一般缺陷三个等级。

4.3合于使用性评价(FFS))

对存在缺陷但未达到报废标准的设备，通过专业技术评估确定其在特定条件下(如限定工况、缩短检验

周期)能否安全使用的专业评价活动。评价需由具备资质的专业人员(机构)开展，评价报告需经企业技术负

责人审批，且评价结论有效期不超过1年。

4.4闭环管理

对设备缺陷从识别、分级、处置、验证到记录归档的全过程进行管控，确保每个环节均有明确责任、

措施和结果，形成“策划-实施-检查-处置”(PDCA)的循环管理机制，实现缺陷的彻底消除和管理的持续

改进。

4.5临时性防泄漏措施

为临时控制设备、管线泄漏风险而采取的非永久性措施，如带压打卡具、临时密封、堵