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公司熟料烧结工职业健康操作规程
文件名称:公司熟料烧结工职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司熟料烧结生产线上的所有烧结工。规程适用于日常生产操作及维护保养工作。烧结工应严格按照本规程执行,确保安全生产和身体健康。规程规定的基本操作规范包括:穿戴防护用品、遵守操作规程、定期进行安全培训等。严格遵守本规程,有助于预防事故发生,保障烧结工职业健康。
二、操作前的准备
1.防护用具的正确使用方法:
-穿戴合适的防护服,确保其无破损,以防止高温和化学物质对皮肤的伤害。
-使用防护手套时,应确保其材质适合操作环境,如耐高温、耐酸碱等,并检查手套是否有破损。
-戴上防护眼镜或面罩,以防粉尘、火花或熔融物溅入眼睛。
-配戴耳塞或耳罩,以减少噪声对听力的影响。
-如有需要,佩戴呼吸器,确保呼吸空气的清洁。
2.设备启机前的检查项目:
-检查设备外观是否有损坏,尤其是传动部分、紧固件等,确保无松动或异常。
-检查冷却系统是否正常工作,确保冷却水畅通无阻。
-检查电气设备,包括开关、电缆、电机等,确保无漏电、短路现象。
-检查控制系统,确保其能够正确响应操作指令。
-检查燃料或动力源,确保其充足且安全。
-检查紧急停止按钮和灭火设备,确保其处于良好状态。
3.作业区域的准备要求:
-清理作业区域,确保无杂物、油污等,以防止滑倒或火灾。
-检查地面是否有积水,如有,应立即清理或采取措施防止滑倒。
-确保通风良好,如需使用通风设备,应确保其运行正常。
-检查警示标志和标识是否清晰可见,包括危险区域、紧急出口等。
-确保紧急疏散通道畅通无阻,无障碍物。
-对操作人员进行现场安全交底,确保每位操作人员了解操作流程和紧急应对措施。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
-首先进行设备预热,按照规定的温度和时间进行,确保设备达到工作温度。
-启动辅助设备,如风机、输送带等,确保其正常工作。
-启动主设备,如烧结机、冷却机等,从低速开始,逐渐加速至正常工作速度。
-按照工艺要求,调整喂料速度和烧结参数,如温度、压力、时间等。
-监控设备运行状态,包括温度、压力、流量等参数,确保在正常范围内。
-在设备运行过程中,定期检查设备各部件,如轴承、齿轮、密封等,防止过热或磨损。
-工艺结束后,逐步降低设备温度,停止辅助设备,最后关闭主设备。
-对设备进行清洁和维护,为下一次生产做好准备。
2.特殊工序的操作规范:
-对于特殊材料或特殊要求的烧结任务,需提前进行工艺评估,制定专门的工艺流程。
-在操作过程中,严格控制温度、压力和烧结时间,确保产品质量。
-特殊工序可能需要特殊的冷却程序,严格按照规程执行,防止设备过热或损坏。
3.异常工况的处理方法:
-发生设备故障时,立即停止设备,切断电源,并通知维修人员进行处理。
-如遇温度异常,迅速查明原因,可能是冷却系统故障或操作参数错误,立即调整。
-若发现压力异常,检查管道和阀门,确保系统无泄漏,必要时进行紧急减压。
-遇到粉尘或烟雾超标,立即启动通风设备,并检查是否存在泄漏点。
-在处理异常时,操作人员应保持冷静,遵循应急预案,确保自身安全。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
-温度:设备运行温度应保持在工艺规定的范围内,通常通过冷却系统进行监控和控制。
-压力:烧结过程中,设备内部的压力应稳定,通常通过压力传感器进行监测。
-流量:冷却水、助燃气体等介质的流量应按照工艺要求保持恒定,通过流量计进行监控。
-速度:设备运行速度,如烧结机转速,应稳定在设定值,通过速度传感器进行监控。
-电流:设备运行时的电流应正常,异常电流可能指示设备内部存在故障。
-噪音:设备运行时产生的噪音应在正常范围内,异常噪音可能表示设备存在机械问题。
2.典型故障现象:
-设备过热:可能导致烧结质量下降,甚至设备损坏。
-压力波动:可能由于管道堵塞、阀门故障或控制系统失灵引起。
-流量异常:可能由于泵故障、过滤器堵塞或控制系统错误导致。
-速度不稳定:可能由于传动系统故障或控制系统问题引起。
-电流异常:可能由于电机故障、线路问题或控制系统错误导致。
-噪音增大:可能由于轴承磨损、齿轮啮合不良或设备松动引起。
3.状态监测的操作要求:
-定期检查设备各部件的运行状态,如轴承、齿轮箱、电机等。
-使用传感器和监测仪表实时监控设备运行参数,如温度、压力、流量、速度等。
-对监测数据进行记录和分析,及时发现异常趋
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