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建筑工程质量管理制度

为了加强建筑工程质量管理，保证工程质量，促进工程建设的顺利进行，提高企业的经济效益和社会效益，根据国家和地方相关法律法规、标准规范，结合本企业实际情况，特制定本。

质量管理目标

工程一次验收合格率达到100%，确保符合国家和地方相关质量标准及设计要求，杜绝重大质量事故的发生，努力创建优质工程，提高企业在建筑市场的信誉和竞争力。

质量管理组织机构及职责

质量管理领导小组

成立以企业总经理为组长，总工程师、生产副总经理为副组长，各部门负责人、项目经理为成员的质量管理领导小组。领导小组负责全面领导和管理企业的质量管理工作，制定质量方针和目标，审批质量管理制度和重大质量改进措施，协调解决质量管理中的重大问题。

质量管理部门

企业设置独立的质量管理部门，配备专业的质量管理人员。质量管理部门负责贯彻执行国家和地方有关质量的法律法规、标准规范和企业的质量管理制度；制定年度质量工作计划并组织实施；对工程项目的质量进行监督检查和指导；组织质量事故的调查处理；开展质量培训和质量宣传活动等。

项目经理部

项目经理是工程项目质量的第一责任人，全面负责工程项目的质量管理工作。项目经理部应设立质量管理人员，具体负责施工现场的质量检查和监督工作。项目经理部应建立健全质量管理体系，明确各岗位的质量职责，制定质量保证措施，确保工程项目质量目标的实现。

施工准备阶段的质量管理

图纸会审

在工程开工前，由建设单位组织，设计单位、施工单位、监理单位等参加，对施工图纸进行会审。施工单位应认真熟悉图纸，提出图纸中存在的问题和疑问，与设计单位进行沟通和协商，确保施工图纸的准确性和完整性。图纸会审记录应作为施工的重要依据，由各方签字盖章后存档。

施工组织设计编制与审批

项目经理部应根据工程特点和施工要求，编制施工组织设计。施工组织设计应包括工程概况、施工部署、施工进度计划、施工方法及技术措施、质量保证措施、安全保证措施等内容。施工组织设计应经企业技术负责人审批后报监理单位审核。对于危险性较大的分部分项工程，还应编制专项施工方案，并按规定进行专家论证。

施工技术交底

施工前，项目技术负责人应向施工管理人员和作业人员进行施工技术交底。施工技术交底应包括工程特点、施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。施工技术交底应形成书面记录，由交底人和被交底人签字确认。

物资采购与检验

物资部门应根据工程进度计划，编制物资采购计划。物资采购应选择合格的供应商，对供应商的资质、信誉、产品质量等进行评价和选择。物资进场时，应进行检验和验收，检查物资的品种、规格、数量、质量证明文件等是否符合要求。对于重要物资，还应进行抽样检验，合格后方可使用。

施工过程的质量管理

工序质量控制

施工过程中应严格执行工序质量控制制度，上道工序未经检验合格不得进行下道工序施工。各工序施工完成后，施工班组应进行自检，自检合格后报施工管理人员进行专检。专检合格后报监理单位进行验收。对于关键工序和特殊过程，应进行重点监控，确保工序质量符合要求。

隐蔽工程验收

隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应通知建设单位、监理单位等进行验收。隐蔽工程验收应检查隐蔽工程的施工质量、原材料质量、施工记录等是否符合要求。隐蔽工程验收合格后方可进行隐蔽施工。隐蔽工程验收记录应作为工程档案的重要组成部分，由各方签字盖章后存档。

检验批、分项、分部工程验收

检验批、分项工程完成后，施工单位应进行自检，自检合格后报监理单位进行验收。分部工程完成后，施工单位应组织相关人员进行自评，自评合格后报建设单位组织验收。检验批、分项、分部工程验收应按照相关标准规范的要求进行，验收合格后方可进行下一道工序施工或进入下一个施工阶段。

质量检验与检测

施工过程中应按照相关标准规范的要求进行质量检验与检测。质量检验与检测应包括原材料检验、构配件检验、设备检验、工序质量检验、工程实体质量检测等内容。质量检验与检测应委托具有相应资质的检测机构进行，检测报告应真实、准确、可靠。

质量问题处理

施工过程中如发现质量问题，应及时进行处理。质量问题处理应遵循“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。质量问题处理应形成书面记录，由相关人员签字确认。

成品保护

成品保护措施制定

项目经理部应根据工程特点和施工进度，制定成品保护措施。成品保护措施应包括对已完成的建筑物、构筑物、设备、构配件等的保护方法、保护时间、保护责任等内容。成品保护措施应经企业技术负责人审批后实施。

成品保护实施与监督

施工过程中，各施工班组应做好本班组施工范围内的成品保护工作。施工管理人员应加强对成品保护工作的监督检查，发现问题及时督促整改。对于因成品保护不善