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顶管施工监理工作实施细则与重点

一、总则与特点

顶管施工是一种非开挖敷设地下管线的施工技术，监理工作的核心是“预控为主、过程控制、验收把关”。由于其隐蔽性、连续性和高风险性，监理工作需重点关注方案审批、测量监控、进出洞安全、顶进参数控制和周边环境保护。

二、监理工作核心阶段与重点

（一）施工准备阶段监理（预控是关键）

1.技术文件审查：

专项施工方案：这是监理控制的纲领。必须组织专家进行严密审查，方案必须具有针对性、可操作性。重点审查：

顶管机选型：是否与地质勘察报告相符？（土压平衡、泥水平衡、开放式等）

洞口加固方案：进出洞区域的土体加固方法（如高压旋喷桩、搅拌桩、SMW工法桩等）是否可靠？设计参数是否合理？

顶力计算与中继间设置：顶力预估是否准确？中继间的布置数量和位置是否合理？

减阻措施：注浆减阻系统的设计（注浆孔布置、浆液配比、注浆压力流量）。

测量与纠偏方案：测量控制系统、纠偏策略和预警值。

风险源辨识与应急预案：对可能遇到的障碍物、地质突变、冒顶、机头故障、轴线失控等必须有详细的应急预案。

审批程序：方案必须经施工单位技术负责人审批盖章，报监理审核后，由总监签字盖章方可实施。

2.资质与人员资格审查：

核查顶管作业队伍的专业资质和业绩。

核查特种作业人员（起重、电焊、掘进机操作手等）资格证书，必须人证合一。

3.进场材料/构配件验收：

管节：重点验收管节出厂合格证、强度证明；现场检查管节尺寸（尤其是接口尺寸）、外观质量（有无裂缝、破损）、混凝土强度、止水胶圈安装槽是否光滑平整、胶圈材质型号是否正确。

触变泥浆：审查其配比试验报告，现场抽查浆液性能。

钢材、焊条等：检查质量证明文件。

4.机械设备核查：

顶管机：检查其鉴定证书、保养记录，现场组装后进行调试验收，确保各系统（掘进、排土、液压、电气、测量）运行正常。

主顶/中继间千斤顶：检查校验报告，确保千斤顶行程、推力一致。

起重机械：检查报验备案手续、安全装置是否齐全有效。

注浆系统、供电系统：检查其完好性和可靠性。

5.测量放线复核：

监理必须独立复测工作井、接收井的井位中心坐标、井底标高、后靠背的垂直度和平面位置。

复核顶管设计中轴线和洞口中心坐标、标高，这是控制的基准，容不得丝毫差错。

6.工作井/接收井验收：

检查井体结构强度、尺寸、预埋件（洞口止水装置、钢洞圈等）位置是否符合设计要求。

检查洞口止水帘幕的安装质量，确保其能有效防止水土流失。

检查井内排水、通风、照明、安全梯等设施是否完备。

（二）施工过程阶段监理（过程控制是核心）

1.出洞/进洞环节监理（重大风险点）：

出洞前：确认洞口加固土体强度已达到设计要求（核查检测报告），拆除封门方案安全可靠。

出洞时：全程旁站。监视机头中心与洞口中心的偏差，缓慢推进，确保机头能顺利切入加固土体。观察洞口止水装置是否有渗漏，必要时立即启动预案。

进洞时：同样为重大风险点，需提前精准测量机头位置，平稳接收，防止机头“磕头”。

2.顶进过程监控：

轴线控制与纠偏：

每日核查机头测点数据，绘制顶进轨迹曲线图。

监督纠偏操作，坚持“勤测、微纠、缓纠”原则，避免大幅纠偏。偏差超过预警值（如±20mm）时必须下令暂停，分析原因并制定纠偏方案。

顶进参数监控：

顶力：实时监控主顶和中继间顶力变化，异常增大需立即分析原因（可能是阻力增大、遇到障碍物等）。

土压/泥水压力：对于平衡式顶管，压力仓压力必须与掘进面水土压力保持平衡，这是防止地面沉降或隆起的关键。监理要核对压力设定值与理论计算值。

掘进速度与出土量：监控速度与出土量的匹配关系，出土量理论上应等于掘进理论土量的98%-100%，出土过多或过少都是险兆。

注浆减阻控制：

监督同步注浆的浆液质量、注浆压力和注浆量，确保形成的泥浆套完整，有效包裹管节。

检查补压浆过程，确保管节与土体间的空隙被有效填充。

3.管节安装监控：

检查吊装安全，专人指挥。

检查管节对接过程，确保接口平整、止水胶圈无挤出、无扭曲、无脱落。

连接螺栓等紧固件应按设计要求拧紧。

4.施工监测监督：

监督第三方监测单位按方案布设地表沉降、深层土体位移、周边建构筑物沉降等监测点。

每日审核监测数据，发现沉降或位移速率、累计值超限时，立即组织召开分析会，调整顶进参数。

5.安全文明施工监控：

井下作业：检查通风、气体检测（有毒有害和