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公司化工热交换工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司化工热交换工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化工热交换工岗位的操作人员。规程旨在确保化工热交换工在作业过程中的职业健康与安全，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保个人和他人的人身及财产安全。规程涵盖热交换设备操作、维护保养、应急处置等内容，以规范化工热交换工岗位的安全操作行为。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）进入高温或低温区域，需穿戴相应的隔热或保温防护服。

（3）操作腐蚀性介质时，必须佩戴耐腐蚀手套和防护靴。

（4）进入设备内部作业时，必须佩戴安全帽、防毒面具和防静电鞋。

2.设备状态检查要点：

（1）检查热交换器本体是否有裂缝、腐蚀、泄漏等现象。

（2）确认阀门、管道连接处是否牢固，密封良好。

（3）检查电机、泵等动力设备是否运行正常，轴承是否有异常声音。

（4）检查控制系统是否完好，仪表指示是否准确。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中。

（2）地面应平整，无油污、积水，防止滑倒。

（3）照明充足，保证操作人员视线清晰。

（4）紧急疏散通道保持畅通，消防设施完好有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，确认设备处于关闭状态，切断电源。

（2）打开设备进出口阀门，检查是否有泄漏。

（3）启动设备，观察电机和泵的运行状态，确保无异常。

（4）调整热交换器进出口阀门，控制流量和压力。

（5）监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

（6）操作结束后，关闭设备进出口阀门，切断电源，清理现场。

2.特定操作的技术规范：

（1）阀门操作应缓慢，避免剧烈震动。

（2）调节流量时，应逐步调整，避免瞬间变化过大。

（3）设备运行期间，禁止随意调整参数。

3.异常情况处理程序：

（1）发现泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

（2）设备运行异常，立即停止设备，检查原因，排除故障。

（3）电气设备故障，立即切断电源，通知维修人员处理。

（4）人员受伤，立即进行急救，并报告上级。

（5）如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

（1）电机运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）热交换器表面温度均匀，无过热或过冷区域。

（3）阀门开闭灵活，无卡阻现象。

（4）控制系统显示的参数稳定，与实际运行相符。

（5）设备无泄漏，各连接部位密封良好。

2.常见故障现象：

（1）电机过热，可能由于负载过大或通风不良引起。

（2）热交换器表面温度异常，可能是堵塞、腐蚀或泄漏。

（3）阀门卡阻，可能由于内部积垢或机械故障。

（4）控制系统失灵，可能是电气故障或参数设置错误。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检，观察设备外观和运行状态。

（2）使用温度计、压力表、流量计等仪表实时监控设备参数。

（3）安装声光报警系统，及时发现异常声音和振动。

（4）对控制系统进行定期维护和检查，确保其准确性和可靠性。

（5）建立设备维护保养记录，对故障原因和维修情况进行分析和总结。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备温度分布，确保无异常热点或冷点。

（2）验证压力和流量是否符合设计要求。

（3）检查热交换效率，与预期值对比，评估性能。

（4）测试电气系统的稳定性和响应速度。

（5）确保设备声音在正常范围内，无异常噪音。

2.调整方法：

（1）根据温度和压力变化调整阀门开度，优化流量分配。

（2）对控制系统参数进行微调，以适应不同的工况。

（3）使用清洗剂或化学处理方法清洁堵塞的热交换器。

（4）检查并更换磨损或损坏的零部件，如密封件、轴承等。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，增加冷却水的流量和压力，提高冷却效率。

（2）在低温工况下，适当减少冷却水的流量，防止过冷却。

（3）在高负荷工况下，增加辅助设备，如备用泵或冷却塔，保证系统稳定。

（4）在低负荷工况下，减少不必要的操作，节约能源。

（5）对于紧急工况，启动应急预案，快速响应并采取措施避免事故扩大。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持身体自然直立，避免长时间弯腰或扭曲身体。

（2）操作时，手臂和腿部应放松，不要过度伸展或弯曲。

（3）眼睛与仪表或屏幕保持适当距离，避免长时间近距离注