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井筒掘砌工岗位现场作业操作规程

文件名称：井筒掘砌工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井筒掘砌工在井筒施工过程中的现场作业。目的在于确保井筒掘砌作业的安全、高效和质量，规范操作流程，提高施工效率，保障施工人员的人身安全和设备设施的安全。通过严格执行本规程，确保井筒掘砌工程顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、安全鞋等劳动防护用品，确保作业安全。

2.设备检查：作业前应对掘进设备、钻具、模板、钢筋等施工设备进行检查，确保设备完好、性能稳定。设备应定期进行维护保养，发现故障及时修理。

3.环境要求：

a.井筒内空气质量应符合国家职业卫生标准，保持通风良好。

b.井筒内照明充足，亮度不低于200勒克斯。

c.井筒内应设有安全梯、扶手和警示标志，确保作业人员上下井筒安全。

d.井筒内不得存放易燃易爆物品，施工材料应堆放整齐，不得阻塞通道。

e.井筒内应设有紧急逃生通道，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4.施工方案：作业前应编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施、作业人员职责等，并经相关部门审批。

5.人员培训：作业人员应接受专业培训，掌握本规程、设备操作技能和应急处置方法。

6.施工现场布置：按照施工方案进行现场布置，确保施工区域安全、整洁、有序。

7.预报天气：根据天气预报，合理安排施工时间，避免恶劣天气影响施工。

8.确认作业条件：在作业前，对井筒内外的环境、设备、人员等条件进行确认，确保满足作业要求。

三、操作步骤

1.准备工作：首先检查设备状态，确认掘进机、钻具、模板等设备正常，检查井筒内环境，确保安全。

2.开工准备：安装掘进机，调试设备，确认模板位置和固定情况，检查井筒内照明和通风设施。

3.掘进作业：

a.启动掘进机，按照预定速度和深度进行掘进。

b.严格控制掘进速度，避免过快导致井壁不稳定。

c.观察井壁情况，发现异常及时停止掘进，采取措施稳定井壁。

4.砌筑作业：

a.清理井筒内掘进产生的碎石和泥土，确保井壁平整。

b.按照设计要求进行模板安装，确保模板垂直、牢固。

c.钢筋绑扎应按照设计图纸进行，确保钢筋间距和位置正确。

d.浇筑混凝土，严格控制混凝土的配合比和质量，确保混凝土强度。

5.模板拆除与支护：

a.混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行井壁支护。

b.支护材料的选择和安装应确保井壁稳定，防止坍塌。

6.安全检查与记录：

a.作业过程中，定期检查井筒内空气质量、设备状态、施工质量等。

b.发现安全隐患，立即采取措施整改，并记录整改情况。

7.作业结束：确认井筒掘砌工作完成，设备清理，现场清洁，做好收尾工作。

8.交工验收：在井筒掘砌工作完成后，组织相关人员对工程质量进行验收，确保符合设计要求。

四、设备状态

在井筒掘砌工的现场作业中，设备的良好状态是确保施工安全和效率的关键。以下是设备良好和异常状态的详细分析：

1.良好状态：

a.设备外观整洁，无明显的磨损、损坏或腐蚀。

b.所有操作部件灵活，无卡滞现象。

c.电气系统工作正常，无异常噪音或火花。

d.润滑系统正常，各润滑点油量充足，无漏油现象。

e.井筒掘进设备（如掘进机）的切割刀具锋利，无严重磨损。

f.模板系统固定可靠，无松动或变形。

g.钢筋绑扎工具和混凝土浇筑设备运行顺畅，无故障。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音、振动或过热，可能是轴承、齿轮等部件磨损或润滑不良。

b.电气系统出现火花或异常电流，可能是绝缘老化或接触不良。

c.润滑系统漏油，可能是密封件损坏或安装不当。

d.切割刀具磨损严重，影响掘进效率，可能需要更换。

e.模板系统松动或变形，可能导致井壁不稳定或模板损坏。

f.钢筋绑扎工具或混凝土浇筑设备出现故障，影响施工进度。

发现设备异常状态时，应立即停止作业，进行故障排查和维修。在维修期间，应采取必要的安全措施，防止设备损坏或人员受伤。维修完成后，应进行试运行，确认设备恢复正常后方可继续作业。同时，应记录设备的维护和维修情况，以便于分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.井筒掘进设备测试：启动掘进机，检查切割刀具的旋转速度、推进力是否符合设计要求，并记录数据。

b.模板系统测试：检查模板的垂直度和稳定性，确保其能够承受施工过程中的压力。

c.钢筋绑扎工具测试：测试钢筋绑扎的紧固度，确保钢筋结构稳定。

d.混凝土浇筑设备测试：检查混凝土输送泵的压力和流量，确保混凝土能够均