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油品储运工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：油品储运工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油品储运工岗位的日常操作，旨在规范油品储运过程中的职业健康、安全及环保行为，确保员工身心健康，保障生产安全，减少环境污染。通过严格执行本规程，提高油品储运工作效率，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防滑鞋等劳动防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：启动前，应对储运设备进行全面的检查，包括储罐、管道、阀门、泵等，确保其完好无损，无泄漏现象。检查设备仪表是否正常，确认计量准确。

3.环境要求：作业现场应保持清洁、通风良好，避免油品挥发对环境造成污染。操作区域不得存放易燃易爆物品，不得有火源、静电等安全隐患。

4.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

5.个人准备：操作人员应熟悉本规程和相关操作技能，了解油品性质和应急处置措施，确保在紧急情况下能够正确处理。

6.检查记录：操作前应填写《设备检查记录》，详细记录检查内容和结果，以便追踪和追溯。

7.应急准备：准备必要的消防器材、防护用品和应急设备，确保在紧急情况下能够迅速应对。

8.检查合格后方可作业：以上准备工作完成后，经检查确认无误，方可开始油品储运操作。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作规程，依次启动储罐、泵、阀门等设备，确保设备正常运行。

2.检查油品状态：在开始卸油或装油前，检查油品质量，确认油品符合要求。

3.确认阀门开关：核对卸油或装油管道的阀门开关状态，确保阀门开启正确。

4.控制流量：根据油品卸装要求，调整泵的转速和阀门的开度，控制油品流量。

5.监测压力：实时监测储罐和管道的压力，确保在安全范围内运行。

6.记录操作数据：详细记录油品卸装过程中的关键数据，如时间、温度、压力等。

7.防止泄漏：在操作过程中，密切观察设备是否有泄漏现象，发现泄漏立即停止操作，并采取相应措施处理。

8.调整操作参数：根据油品性质和储运要求，适时调整操作参数，确保油品质量。

9.完成卸装：油品卸装完成后，关闭阀门，停止泵的运转，关闭相关设备。

10.清洁作业现场：操作结束后，清理作业现场，确保无油污和杂物。

11.关闭设备：按照操作规程关闭所有设备，并进行全面检查，确保设备处于安全状态。

12.填写操作记录：详细记录操作过程，包括操作时间、人员、设备状态、油品质量等，并存档备查。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-液位、压力、温度等仪表读数在正常范围内。

-管道、阀门、泵等无泄漏现象。

-电机、泵等设备运转无振动。

-防护设施齐全，安全警示标志清晰。

-环境清洁，通风良好。

2.异常状态：

-设备运行时有异常噪音或振动。

-液位、压力、温度等仪表读数超出正常范围。

-管道、阀门、泵等出现泄漏现象。

-设备温度过高或过低，存在过热或冷却不足。

-电机、泵等设备运转不平稳，出现故障。

-安全防护设施损坏或缺失，警示标志不清晰。

-作业现场环境存在安全隐患，如通风不良、油污积聚等。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-判断异常原因，是否为临时故障或安全隐患。

-若为临时故障，及时修复或通知维修人员进行维修。

-若为安全隐患，立即撤离人员，设置警示标志，隔离危险区域。

-确认设备恢复正常或安全隐患消除后，方可重新启动设备进行操作。

定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，减少故障和事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-液位测试：使用液位计检查储罐内油品液位，确保读数准确。

-压力测试：通过压力表监测储罐和管道的压力，确认在安全操作范围内。

-温度测试：使用温度计检测油品和设备温度，确保温度稳定。

-流量测试：使用流量计测量油品输送速度，确保流量符合要求。

-泄漏测试：对管道、阀门等连接处进行泄漏检测，使用肥皂水涂抹检查是否有气泡产生。

2.调整程序：

-液位调整：根据储罐液位计读数，通过控制卸油或装油速度来调整液位。

-压力调整：若压力过高，降低泵的转速或关闭部分阀门；若压力过低，适当增加泵的转速。

-温度调整：根据油品性质和储运要求，通过冷却或加热设备来调整油品温度。

-流量调整：根据输送需求，调整泵的转速或阀门开度，确保流量稳定。

-泄漏处理：发现泄漏时，立即关闭相关阀门，检查泄漏点，进行修复或更换损坏部件。

3.调试