尿素脱蜡装置操作工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

尿素脱蜡装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：尿素脱蜡装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于尿素脱蜡装置操作工在尿素脱蜡岗位现场作业时的操作。目的在于规范操作流程，确保尿素脱蜡过程的安全、高效、稳定进行，提高装置运行效率，降低事故风险。通过对操作规程的执行，保障操作人员的人身安全和装置的完好。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴整齐的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、防滑鞋等，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查尿素脱蜡装置的各个阀门、管道、连接处是否完好无损，无泄漏现象。

b.检查电机、泵等设备的运转是否正常，轴承是否有异响。

c.检查温度、压力、流量等参数的仪表是否准确可靠。

d.检查紧急切断阀、安全阀等安全设施是否处于良好状态。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面干燥，防止滑倒。

b.确保操作区域有良好的通风，避免有害气体积聚。

c.检查消防器材是否在位，确保消防通道畅通。

d.核对操作时间，确保在适宜的温度和压力范围内进行操作。

4.操作培训：操作工必须接受尿素脱蜡装置的操作培训，熟悉设备结构、工作原理、操作步骤和安全注意事项。

5.安全评估：在操作前，对操作环境进行安全评估，识别潜在的危险因素，并制定相应的预防措施。

6.验证准备：确保所有安全联锁和报警系统已正确设置，并在操作前进行测试验证。

三、操作步骤

1.启动设备：

a.确认设备处于停止状态，所有阀门关闭。

b.打开进料阀门，开始缓慢加入原料尿素。

c.启动电机和泵，开始原料的输送和脱蜡过程。

2.控制温度和压力：

a.通过调节加热器和冷却器，将反应温度控制在规定范围内。

b.监控压力表，确保压力稳定在安全操作范围内。

3.监测反应过程：

a.定期检查反应釜内的温度、压力、液位等参数。

b.观察反应液的颜色和粘度变化，判断脱蜡反应的进度。

4.调节进料速度：

a.根据反应速度和设备处理能力，适时调整原料进料速度。

b.避免过快进料导致设备过载或反应不完全。

5.控制脱蜡效果：

a.通过调整脱蜡剂的比例和添加时间，确保脱蜡效果符合要求。

b.观察脱蜡剂的消耗情况，及时补充以维持最佳脱蜡效果。

6.停止操作：

a.在反应完成后，关闭进料阀门，停止原料添加。

b.检查设备内部，确认无残留原料或反应物。

c.关闭加热器和冷却器，降低设备温度。

7.清洁和保养：

a.停机后，进行设备内部和外表面的清洁。

b.检查设备磨损情况，及时更换或维修磨损部件。

c.定期对设备进行润滑，确保设备运行顺畅。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，温度、压力、流量等参数在正常范围内。

c.阀门、管道连接处无泄漏，设备无腐蚀现象。

d.电机、泵等动力设备运转正常，轴承无异常磨损。

e.通风良好，无有害气体积聚。

f.安全联锁和报警系统工作正常，能够及时响应异常情况。

2.异常状态：

a.设备出现振动或噪音，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

b.仪表读数波动或异常，可能存在泄漏、堵塞或传感器故障。

c.阀门、管道泄漏，可能导致物料损失或环境污染。

d.电机、泵等动力设备过热或异常噪音，可能存在机械故障。

e.通风不良，可能导致操作区域有害气体浓度升高。

f.安全联锁和报警系统失效，可能无法及时处理紧急情况。

在操作过程中，操作工应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对反应釜及加热器进行温度测试，确保温度控制准确。

b.压力测试：使用压力表检查系统压力，确保在安全操作范围内。

c.流量测试：使用流量计测量原料和脱蜡剂的流量，确保符合工艺要求。

d.液位测试：使用液位计监测反应釜内液位，避免过高或过低。

e.反应效率测试：通过取样分析，检测反应液中的尿素含量，评估脱蜡效率。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，调整加热器和冷却器的功率，使温度稳定在设定值。

b.压力调整：通过调节压力阀，使系统压力保持在安全操作范围内。

c.流量调整：根据工艺要求，调整进料和脱蜡剂的流量控制器，确保流量稳定。

d.液位调整：通过调节进料和排料阀门，控制反应釜内液位在适宜范围。

e.反应效率调