第三节熔融理论.ppt

第1页，共24页，星期日，2025年，2月5日1.Todmor熔融理论的物理模型该熔融理论是在挤出机上进行的大量冷却实验的基础上提出来的。冷却实验是这样的：将着色物料（或炭黑）和本色物料加入挤出机中，待挤出过程稳定后，快速停车并骤冷料筒（如果可能，也冷却螺杆），第2页，共24页，星期日，2025年，2月5日抽出螺杆（如果是部分料筒可将料筒打开），将螺旋状的已冷却的物料（塑料）带从螺杆上剥下，这时可以发现，已熔融的和局部混合的物料呈现流线，而未熔的物料将保持初始的固态。然后垂直于螺纹方向切取截面，可以看到一个截面内有三个区域：第3页，共24页，星期日，2025年，2月5日（1）固态塑料，我们称为固态床（2）熔池（3）接近料筒表面的熔膜。通过切取不同的截面，我们看到“随着物料向前输送，熔池逐渐加宽，固体床相应变窄，直到最后，熔体充满整个螺槽，固体床消失。第4页，共24页，星期日，2025年，2月5日基于以上的实验观察Todmor建立下面的熔融模型：塑料在挤出过程中，在接近加料段的末端，与机筒相接触的塑料已开始熔融而形成了一层熔膜。当熔膜厚度超过螺杆与机筒的间隙时，螺杆顶面把熔膜从机筒内壁径向的刮向螺杆底部，而形成了熔池。HVsyδWX第5页，共24页，星期日，2025年，2月5日挤出方向螺杆轴线计量段ZXXVbzVbxVb熔融段θ加料段AB加料口We第6页，共24页，星期日，2025年，2月5日随着熔融过程的不断进行，自熔融区A点（相变开始点）起，固态床宽度X逐渐减小，液相宽度逐渐增加，至熔融区终点B（相变结束点）时，固态床宽度减小到零，即X/W=1X/W=0，熔融塑料充满了整个螺棱，熔融区宣布结束。第7页，共24页，星期日，2025年，2月5日塑料熔融的热源主要有两个：一是从外加热器得到的外热（传导热）二是熔融流动过程中，由于速度差异产生的粘性耗散热（剪切热），其能量来源是电动机的机械能。第8页，共24页，星期日，2025年，2月5日2．基本假定

1）挤出过程是稳定的。即在挤出过程中，螺槽中的固液相分界面保持不变。固相以稳定不变的速度Vsy在分界面熔融，2）整个固相为均一的连续体。（忽略固体床破碎的可能性）。3）塑料的熔融温度范围较窄，固液相分界面明显。第9页，共24页，星期日，2025年，2月5日4）螺槽和固体床的横断面都是矩形5）外热和内热是通过固液相分界面传递，其它没有热交换。（螺杆与塑料，固体床与熔池之间）6）塑料流体与牛顿流体，即7）相筒转动而螺杆相对的静止不动。第10页，共24页，星期日，2025年，2月5日3.固相分布函数的求解我们研究熔融理论的目的，就是为了找出固相宽度X沿螺槽方向Z的变化规律即分布函数X=F（Z）对熔融理论的物理模型进行下列三个方面的平衡分析，即可求出故乡分布函数X=F（Z）的解析式。这些平衡是：固相的质量平衡，熔膜的质量平衡，固液相分布截面的热量平衡第11页，共24页，星期日，2025年，2月5日1）固相的质量平衡—=[dz段上分界面处固相融化量]即：流入-流出=融化量第12页，共24页，星期日，2025年，2月5日写成微分形式：其中ρs--固相密度VSZ—Z方向固相移动速度d(HX)—断面单位面积W---单位螺槽长度上的固体熔化率H第13页，共24页，星期日，2025年，2月5日2）熔膜的质量平衡根据假设，认为固相只在Y方向熔融，而不在X方向熔融。同时，熔膜只有X方向的流动。因而可以得出：HδVbxWXY熔膜质量平衡第14页，共24页，星期日，2025年，2月5日[在距离dz段上，单位时间内在Y方向由固相加入熔膜的新熔融的熔料量]=[由熔膜流入熔池的熔料量]=[单位螺槽长度上的熔融速率ω与长度dz的乘积]即式中ρs——固相密度Vby——机筒在X方向的分速度。Vsy——固相在Y方向的融化速度。第15页，共24页，星期日，2025年，2月5日3）固液相分界面上的热量平衡根据假设，固相只在R方向熔融，因此热量也只在Y方向传递。由此得出：在单位时间内在单位面积上。[经熔膜流入分界面的热量]-[流出分界面进入固相的热量]=[塑料熔融消耗的热量]第16页，共24页，星期日，2025年，2月5日根据傅立叶导热定律，流体流过不同温度的固体壁面时，产生热交换，换热量由