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车辆维修厂质量管理规范制度

第一章总则

第一条目的与依据

为规范本厂车辆维修作业行为，确保维修质量，保障车辆运行安全，提升客户满意度，树立良好企业信誉，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。本制度旨在建立一套科学、系统、持续有效的质量管理体系，作为本厂一切维修活动的质量准则。

第二条适用范围

本制度适用于本厂所有部门及全体员工在车辆维修、保养、检测等相关活动中的质量管理工作。凡与本厂维修业务相关的协作单位及人员，亦应遵守本制度的相关规定。

第三条基本原则

质量管理应遵循“质量第一、预防为主、全员参与、持续改进”的原则。以客户需求为导向，以技术标准为依据，以过程控制为核心，确保每一项维修作业都符合质量要求。

第二章人员管理与职责

第四条人员资质与培训

1.维修技术人员必须具备相应的从业资格，持证上岗。鼓励员工参加专业技能培训和等级考核，不断提升技术水平。

2.定期组织员工进行质量管理知识、安全操作规程、新技术新工艺及职业道德培训，确保员工理解并掌握质量管理要求。

3.建立员工技术档案，记录其培训经历、技能等级、工作表现及奖惩情况。

第五条岗位职责

1.厂长/经理：对本厂维修质量负总责，审批质量管理制度，配置必要的资源，组织质量改进活动。

2.技术主管/质量检验员：

*负责维修质量的日常监督、检查与指导。

*组织进行维修质量检验，对维修竣工车辆进行最终质量评定。

*处理客户关于维修质量的投诉与异议，分析质量事故原因并提出整改措施。

*负责技术资料、质量记录的管理。

3.维修班组长/主修技师：

*带领班组人员严格按照维修工艺和技术规范进行作业。

*负责本班组维修过程的自检和互检工作。

*确保维修工具、设备的正常使用和维护。

*对本班组维修质量承担直接责任。

4.维修技师：严格按照维修工单和技术规范进行操作，对本工序的维修质量负责，做好自检记录。

5.配件管理员：确保采购和使用的配件符合质量标准，做好配件的入库检验、存储和发放管理。

第三章设施设备与环境管理

第六条厂房与工位

维修厂房应符合安全、环保要求，布局合理，采光通风良好。各维修工位应划分清晰，配备必要的工位器具。

第七条设备管理

1.维修设备（如举升机、检测仪器、诊断电脑等）应符合国家标准，并定期进行维护保养和校准，确保其精度和性能。

2.建立设备台账，记录设备名称、型号、购置日期、校准记录、维修记录等信息。

3.操作人员必须经过培训合格后方可使用相关设备，严格遵守操作规程。

第八条工具与量具管理

1.维修工具、量具应保持完好、准确，定期进行检查和校准。

2.工具、量具应定置管理，使用后及时归位。

第九条环境管理

保持维修作业环境的整洁有序，物料堆放规范，废弃物按规定分类处理，营造安全、文明的工作环境。

第四章维修作业质量管理

第十条业务接待与派工

1.业务接待员应热情、专业地接待客户，详细询问车辆故障现象、使用情况及客户需求，认真填写《维修问诊单》。

2.根据车辆状况和客户需求，开具《维修工单》，明确维修项目、预计费用和交车时间，并经客户确认。

3.调度员根据维修项目和技师技能特长合理派工。

第十一条维修前检查与诊断

1.维修技师接车后，应根据《维修工单》和《维修问诊单》，对车辆进行细致的检查和故障诊断。

2.必要时，使用专用诊断设备进行检测，确保准确判断故障原因和故障部位。

3.如发现新的故障或需增加维修项目，应及时与业务接待员沟通，由业务接待员征得客户同意后方可进行。

第十二条配件管理与使用

1.配件采购应选择合格的供应商，确保配件质量符合国家标准或原厂要求。

2.配件入库前必须进行检验，核对产品合格证、规格型号等，不合格配件严禁入库和使用。

3.维修过程中必须使用合格的配件，严禁使用假冒伪劣、以次充好的配件。更换下来的旧件应妥善保管，按规定处理或交客户处理。

第十三条维修作业过程控制

1.维修技师应严格按照维修技术规范、工艺要求和维修工单进行作业。

2.对关键工序和重要部位的维修，应严格执行自检、互检制度，并做好相应记录。

3.维修过程中应注意保护车辆漆面、内饰及其他部件，避免不必要的损伤。

4.维修作业应保证安全，遵守安全操作规程，防止发生安全事故。

第十四条维修检验

1.自检：维修技师完成本工序或全部维修项目后，应对维修质量进行自我检验。

2.互检：班组长或其他技师对维修项目进行相互检验。

3.总检：质量检验员对竣工车辆进行全面、细致的最终检验，包括外观、性能、功能等，确认符合质量标准后方可签发《竣工检验合格单》。对检验不合格的车辆，应提出整