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目录01安全生产概述02模具工安全操作规程03模具工常见危险源识别04应急处理与事故预防05个人防护装备使用06安全培训与考核

安全生产概述01

安全生产的重要性安全生产首要任务是保护员工免受伤害，确保人身安全。保障员工安全通过安全生产措施，有效预防事故，减少损失，保障生产顺利进行。预防事故发生

安全生产法规与标准明确安全生产责任，保障生命财产安全。安全生产法执行国家和行业标准，确保生产安全规范。行业标准

安全生产责任体系责任划分明确各级人员安全生产职责，确保责任到人。监督机制建立安全生产监督机制，定期检查，及时整改安全隐患。

模具工安全操作规程02

模具操作前的检查确认模具设备无损坏，运行正常，避免故障引发事故。设备状态检查检查安全防护装置是否完好，确保在操作过程中起到保护作用。安全防护检查

模具操作过程中的安全严格遵守模具操作的安全规程，确保每一步操作都符合安全标准。规范操作流程佩戴合适的防护装备，如手套、护目镜等，减少操作过程中的安全风险。个人防护装备

模具操作后的安全检查确认所有使用工具已归还原位，避免遗失或误伤。工具归位检查检查模具设备是否归位，确保无异常运行。设备状态查检

模具工常见危险源识别03

机械伤害风险操作不当伤害不规范操作模具机，易引发肢体卷入等事故。设备故障伤害模具机故障可能导致夹压、切割等机械伤害。0102

电气安全风险识别电路老化、裸露现象，预防短路、触电事故。电路老化隐患检查设备接地情况，确保接地良好，防止漏电伤人。设备接地不良

化学品使用风险识别化学品可能导致的皮肤、眼睛接触风险，采取防护措施。有害物接触警惕化学品误食或吸入风险，加强存储与使用管理。误食或吸入

应急处理与事故预防04

应急预案的制定制定详细的应急处理流程，确保员工知晓并能在紧急情况下迅速反应。明确应急流程01定期组织应急预案演练，提升员工的应急处理能力和协作效率。定期演练02

应急处置流程事故发生时，迅速按预案疏散人员至安全地带。紧急疏散立即上报事故情况，启动应急预案，确保信息畅通。报告程序对伤者进行简单急救，控制事态，防止二次伤害。初步处理010203

事故预防措施严格遵守模具工安全操作规程，减少操作失误导致的事故。安全规范操作定期对模具设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。设备定期检查

个人防护装备使用05

防护装备种类介绍保护头部免受撞击伤害。安全头盔防止飞溅物伤害眼睛。防护眼镜防护手套减少手部受伤风险。

正确穿戴方法确保安全帽紧扣头部，调整带系紧，防止掉落。安全帽佩戴01选择适合的防护眼镜，确保镜片清洁无划痕，正确佩戴以防飞溅物伤害。防护眼镜使用02

维护与更换指南定期查看装备状态，确保无损坏或磨损，及时维修或更换。定期检查装备01将装备存放在干燥通风处，避免阳光直射，确保装备性能不受损。正确存储装备02

安全培训与考核06

安全培训内容与方法讲解模具工安全操作规程、事故案例分析等理论知识。理论知识培训通过模拟操作、应急演练等方式，提升员工实操中的安全技能。实操技能培训

安全知识考核标准实操考核评估员工在实际操作中的安全行为规范性。理论考试考核员工对模具安全操作规程的理解。0102

安全技能实操演练模拟真实工作场景，进行安全操作演练，提升员工应对能力。实操模拟训练针对模具工可能遇到的紧急情况，进行应急处理流程实操演练。应急处理演练

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