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2026安全生产月心得体会范文（2篇）

（第一篇）

6月的阳光透过车间高窗斜切进来，在地面投下长条状的光斑，空气中还飘着刚擦过机床的机油味。那天早上刚开班前会，车间主任老李就把安全生产月的红色横幅拉在了最显眼的行车轨道下，红底黄字的人人讲安全五个字被风吹得微微晃动。我当时正低头调整劳保鞋的鞋带，心里其实没太当回事——干数控操作工这八年，每年6月都要搞这些，无非是多开几次会、多填几张表，手上的活计该怎么干还得怎么干。

改变是从第三天的VR安全体验开始的。以前看安全警示片总觉得隔着层屏幕，那些事故画面像电影片段，看完转头就忘。但那天戴上VR眼镜走进模拟车间时，我后背的汗毛一下子全竖起来了。画面里是台和我们车间一模一样的CK6150车床，一个虚拟工人没按规程停机就伸手清理铁屑，下一秒高速旋转的卡盘就带着铁屑飞出来，镜片上瞬间溅满红色的模拟血迹，耳机里传来刺耳的金属摩擦声和惨叫声。摘眼镜的时候，我发现手心全是汗，旁边的小王脸色也发白，他后来跟我说，那一瞬间他真以为自己右眼被打穿了。那天下午的案例分析会上，老李没念文件，而是把五年前隔壁厂那个断指事故的当事人请来了。老师傅缺了半截的右手捏着搪瓷缸，说当时就因为图省事没戴防护手套，三秒钟，半辈子的手艺就废了。他说安全规程每一条都是拿血写的，这句话像钉子一样扎在我脑子里。

从那天起，我开始真正留意那些以前被忽略的细节。以前换刀具时，总觉得停机再重启太耽误时间，常常趁主轴慢下来就伸手去拔；现在每次都会先按下急停按钮，再用专用扳手慢慢松刀架，哪怕班长在催活儿也不慌。上周三夜班，我巡检到3号机床时，听见变速箱有异响，按以前的习惯可能就等天亮再说，那天却鬼使神差地停机打开了护罩——里面的齿轮已经磨出了一道深沟，要是再运转几小时肯定会崩齿。后来机修师傅说，再晚发现半小时，整个传动系统都得报废，弄不好还会引发火灾。那天凌晨四点，看着机修师傅换齿轮，我蹲在旁边递扳手，突然想起刚进厂时师傅说的机器不会骗人，你对它上心，它就对你客气，原来这不是老话，是真的。

现在车间里的安全角成了我们午休时最爱待的地方。以前那里堆着旧安全帽和过期的灭火器，现在老李摆了张长条桌，上面放着各种零件的报废样本：有被液压油腐蚀的密封圈，有疲劳断裂的钢丝绳，还有被高温烤变形的电路保险。我们几个老伙计常围着桌子讨论，老张说他上周发现冷却泵的水管接口有渗漏，以前觉得拿胶带缠缠就行，现在知道必须换专用接头；小赵是新来的大学生，他教我们用手机拍设备异常部位，发在车间的安全群里，技术员很快就会回复处理方案。前几天我带徒弟小林干活，他拧地脚螺栓时没按对角顺序，我没像以前那样直接骂他毛手毛脚，而是把他拉到机床旁，让他看底座上因为受力不均产生的细微裂纹，告诉他安全不是喊口号，是每个螺丝都得按规矩拧。小林听得眼睛发亮，第二天主动把我们组的工具柜重新整理了一遍，把扳手和螺丝刀按规格排得整整齐齐。

昨天下班前，车间搞了次突发火灾演练。警报响的时候，我正在精车一个公差0.02毫米的工件，第一反应不是赶紧把活干完，而是顺手按下了急停按钮，抓起灭火器就往指定集合点跑。跑到操场时，发现老李正站在队伍前面点头，他手里拿着秒表，说我们组这次疏散比上个月快了1分20秒。夕阳把大家的影子拉得很长，我看着身边同事们脸上的汗渍和手里紧紧攥着的安全帽，突然明白安全从来不是一个人的事。就像机床上的齿轮，每个齿都得咬准了，整台机器才能转得稳当。下个月厂里要搞安全技能比武，我报了故障排除项目，不为拿奖，就想把这几年攒的那些保命的本事好好亮亮相，让新来的年轻人知道，咱们工人手里的扳手，既要能拧出合格的零件，更要能守住自己和身边人的平安。

（第二篇）

5月底的部门例会上，当总经理把安全生产月实施方案扔在桌上时，我正盯着笔记本上的项目进度表发愁——三条生产线的扩能改造工程卡在关键节点，供应商的设备还没到齐，现在又要额外挤出时间搞安全活动，当时心里确实有点抵触。但翻开方案里管理层安全责任清单那一页，看到自己名字后面列着组织三次现场应急演练完成全车间隐患闭环管理等六项硬指标时，才意识到这次不是往年那种贴贴标语、发发手册就能应付过去的。

最头疼的是制定培训计划那会儿。安全科的小王初稿里全是安全生产法解读应急预案宣讲这类理论课，我拿着方案在车间转了两圈，看见装配组的师傅们正蹲在地上用撬棍挪电机，汗珠子顺着安全帽带往下滴。中午吃饭时跟老张聊起培训，这个干了三十年的老班长直摆手：别整那些坐着听的，我们天天跟设备打交道，啥规程没背过？真遇到事，脑子里闪过的肯定是动手练过的东西。这话点醒了我。当天下午就把培训计划全推翻了，改成三个一模式：一次事故案例解剖会、一场实操技能比武、一轮跨岗位隐患互查。没想到方案报上去，总经理不仅批了，还加了句就按你们车间的模式，全公司推广。

6月12号那场有限空间救援演练，现在