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团体标准

T/SHPTA

《电池用复合铝箔集流体》

Compositealuminumfoilcurrentcollectorforbatteries

上海市塑料工程技术学会发布

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前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由上海市塑料工程技术学会提出。

本文件由上海市塑料工程技术学会标准化委员会归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

本标准版权归上海市塑料工程技术学会所有。未经事先书面许可，本标准的任何部分不得以任何形式或任何手段进行复制、发行、改编、翻译、汇编或将本标准用于其他任何商业目的。

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电池用复合铝箔集流体

1范围

本文件规定了电池用复合铝箔集流体（简称复合铝箔）的术语和定义、分类、要求、实验方法、检验规则、包装、包装标志、运输及贮存。

本文件适用于电池用复合铝箔集流体。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图形符号标志

GB/T1040.1-2025塑料拉伸性能的测定第1部分：总则

GB/T2035塑料术语

GB/T2828.1技术抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2918

塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T5270

金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层

附着强度试验方法评述

GB/T6672

塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法

GB/T6673

塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

GB/T13542.2-2021电气绝缘用薄膜第2部分试验方法

GB/T14216塑料膜和片湿润张力的测定

GB/T15717真空金属镀层厚度测试方法电阻法

GB/T22638.4铝箔试验方法第4部分：表面润湿张力的测定

GB/T25915.1洁净室及相关受控环境第1部分：按粒子浓度划分空气洁净度等级GB/T31729塑料薄膜单位面积质量试验方法

3术语和定义

GB/T2035中确立的以及下列术语和定义适用于本文件。

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3.1

复合铝箔compositealuminumfoil

由高分子支撑层与铝导电层通过特定工艺复合而成的集流体材料，兼具高分子材料的柔韧性、安全性与金属铝的导电性。

3.2

集流体currentcollector

电池中负责收集活性物质所产生电流并将其导出的导电基体，复合铝箔通常用作正极集流体。3.3

方阻sheetresistance

表征薄膜导电材料表面电阻率的物理量，定义为正方形薄膜两端间的电阻，单位为欧姆/方块(Ω/□),用于评估复合铝箔导电层的均匀性与连续性。

3.4

缺陷孔洞defecthole

贯穿复合铝箔导电层和/或高分子支撑层的宏观或微观缺陷，会破坏材料的绝缘性与阻隔性。3.5

凸点bump

复合铝箔表面局部区域因杂质、工艺波动等原因形成的孤立或连续的微小隆起，可能导致涂布断带。

3.6

附着力adhesion

表征复合铝箔中铝导电层与高分子支撑层之间界面结合强度的性能，通常以单位宽度的剥离力来量度，其强弱直接影响集流体的机械稳定性与长期可靠性。

4分类

按方阻将复合铝箔分类，以“复合铝箔-方阻值”的形式区分，如“复合铝箔-40”代表两面各镀有40mΩ铝的复合铝箔。

5要求

5.1外观

3

复合铝箔的外观应符合表1的要求。

表1外观要求

项目名称

要求

表面质量

无严重暴筋、褶皱等任何影响使用的缺陷，无撞伤、擦伤、划伤等

机械损伤，无污垢、油渍等污染物

端面质量

端面整齐度≤1mm，无目测可见翘边和波浪边

接头

不允许有接头

管芯

光滑平整，无弯曲、变形等影响使用的缺陷

缺陷孔洞

长度＞2mm：≤0个/平米；长度0.8-2mm：≤0.05个/平米；

长度0.1-0.8mm：≤1个/平米

凸点

高度≤60μm

5.2尺寸

复合铝箔的尺寸应符合表2的要求。

表2尺寸要求

项目名称

公称规格

平均偏差

极限偏差

厚度

≤10μm

±5%(厚度6-10μm)±8%(厚度6μm)

±8%(厚度6-10μm)±10%(厚度6μm)

面密度

符合订购文件

±5%(厚度6-10μm)±8%(厚度6μm)

±