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2025年数控液压冲孔机安全技术操作规程
目录
1.数控液压冲孔机操作规程有哪些
2.数控液压冲孔机操作规程目的和意义
3.数控液压冲孔机操作规程注意事项
4.数控液压冲孔机安全技术操作规程
有哪些
1.设备检查:确保冲孔机处于良好工作状态,无明显磨损或损坏。
2.参数设置:根据工件材质和厚度,正确设定冲孔速度和压力。
3.工具准备:选用合适的模具和夹具,确保稳定可靠。
4.安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如护目镜、手套等。
5.操作流程:遵循既定的操作步骤,不得擅自简化或跳过。
6.故障处理:遇到异常情况立即停机,及时报告并处理。
目的和意义
本规程旨在规范数控液压冲孔机的安全操作,降低作业风险,防止工伤事故,提高生产效率,确保产品质量。通过严格的执行,可以保护操作者的安全,延长设备寿命,保证生产线的稳定运行,从而实现企业的高效生产和持续发展。
注意事项
1.操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和操作程序。
2.开机前检查电源线路,确认无裸露或破损,防止触电。
3.设定参数时,避免超负荷运行,以免损坏设备或造成人身伤害。
4.操作过程中保持专注,严禁佩戴松散衣物或首饰,以防被机器卷入。
5.使用夹具时,确保工件牢固固定,防止飞溅或工件滑落。
6.在设备运行中,不得擅自调整参数或进行维护工作。
7.发现异常噪音、漏油等现象,应立即停机,查明原因后修复。
8.操作结束后,关闭电源,清理工作区域,做好设备保养。
数控液压冲孔机的安全操作,不仅关乎每一位员工的生命安全,也是企业安全生产的重要环节。请每位操作者严格遵守规程,共同营造一个安全、高效的工作环境。
数控液压冲孔机安全技术操作规程范文
运行前检查
一、经常检查设备安全措施是否有效,测试_轴和y轴的极限开关是否起作用;“急停”按钮都是机械锁死的,必须旋动后,才能复位。要使机器开动,必须使所有的急停按钮复位。
二、定期通过油标的刻度线观察液压油的液面,当低于刻度中线时,应补充加油。
三、检查卸荷阀,确认处于卸荷状态。检查两台油泵的截门是否完全打开,否则会引起泵的噪音加剧或油泵不进油而导致油泵故障。
四、每天检查液压管路、气路是否有渗漏,压力是否正常,水冷却或风冷却是否良好。检查高压软管外皮层是否完好,接头附近有无拉脱现象,必要时及时更换,以免开裂。
五、每周检查各个电磁阀的电磁铁是否接插固定完好。
六、传动丝杠和导向轨面要经常涂zg-2ii合成钙基润滑脂进行润滑。
七、液压油应进行严格的过滤后方可加入油箱,油箱内注油量不低于油标的要求。设备运行2000小时后要更换系统中的液压油,更换时必须彻底将油箱清洗干净。
八、两个过滤器每周清洗一次,每月进行更换。每周清洗空气滤清器,检查滤网是否损坏,必要时进行更换。
九、油温绝对不能超过50℃,否则系统将受到损坏。对较长时间不使用的设备,油缸的活塞杆必须缩入油缸中,以防锈蚀。
十、每周倾听设备的电机处、管路、电磁阀及油箱等处的运转声音是否正常。
十一、每周检查分水滤清器、油雾器、压力调节表和压力表。每半年检查和校正一次压力表。
十二、每天检查冷却系统有无泄漏。蓄能器每月检查一次,正常工作压力为2.8-3.2mpa。
十三、每周检查油雾分离器里是否有油,油位是否正常。
十四、每班向模座、冲头杆、导向块内注油一次。
十五、每班向钻孔导向面注油一次。
安全操作规程
一、数控液压板材冲(钻)孔生产线操作及维修人员,必须经过专业培训,熟悉了解机器的结构性能和电脑操作程序。严禁使用自带磁盘,以免病毒带入计算机中。
二、操作者必须熟悉机床的结构、性能、传动系统、润滑系统电器等基本知识,熟悉机床的数控系统的操作方法、维护方法、严禁超负荷使用机床。
三、作业组人员应确保充足睡眠,保持精力集中步调一致。要特别注意设备上“危险”、“禁止”等安全标语的提示。
四、开机前必须紧束服装,戴好安全帽,检查机床有无异常情况。
五、开机前应认真对设备各关键部件进行检查紧固,待确认无误后方可开机。下班后必须按步骤关闭电脑、控制台、电气柜开关及总电源。
六、数控液压板材冲(钻)孔的使用油温绝对不能超过50℃,气压不得低于0.45mpa,否则系统将受到损坏。
七、机器上
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