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2025年汽车维修技术指导工作手册

第1章汽车维修基础

1.1汽车维修安全规范

1.2汽车维修工具与设备使用

1.3汽车维修质量标准

1.4汽车维修环境保护

第2章汽车发动机维修

2.1发动机机械系统诊断与维修

2.2发动机燃油系统诊断与维修

2.3发动机点火系统诊断与维修

2.4发动机排放控制系统诊断与维修

第3章汽车底盘维修

3.1底盘制动系统诊断与维修

3.2底盘转向系统诊断与维修

3.3底盘传动系统诊断与维修

3.4底盘悬挂系统诊断与维修

第4章汽车电气系统维修

4.1车载电源系统诊断与维修

4.2车载启动系统诊断与维修

4.3车载照明与信号系统诊断与维修

4.4车载仪表与显示系统诊断与维修

第5章汽车空调系统维修

5.1空调系统制冷剂循环与诊断

5.2空调系统压缩机与冷凝器维修

5.3空调系统蒸发器与空气混合装置维修

5.4空调系统自动控制与故障排除

第6章汽车车身维修

6.1车身结构损伤诊断与修复

6.2车身涂装与美容修复

6.3车身附件与内饰系统维修

6.4车身安全系统（气囊）维修

第7章汽车车载诊断系统

7.1车载诊断系统（OBD）概述

7.2车载诊断系统数据读取与分析

7.3车载诊断系统故障码解读与排除

7.4车载诊断系统软件更新与配置

第8章汽车新能源技术维修

8.1新能源汽车电池系统诊断与维修

8.2新能源汽车电机与驱动系统维修

8.3新能源汽车能量管理系统维修

8.4新能源汽车充电系统诊断与维修

第9章汽车维修业务管理

9.1汽车维修业务流程规范

9.2汽车维修成本核算与控制

9.3汽车维修客户服务管理

9.4汽车维修记录与文档管理

第10章汽车维修案例分析

10.1汽车发动机常见故障案例分析

10.2汽车底盘常见故障案例分析

10.3汽车电气系统常见故障案例分析

10.4汽车新能源系统常见故障案例分析

第11章汽车维修新技术应用

11.1汽车维修智能化技术应用

11.2汽车维修大数据分析应用

11.3汽车维修远程诊断技术应用

11.4汽车维修自动化技术应用

第12章汽车维修人员培训与考核

12.1汽车维修技术培训内容与方法

12.2汽车维修技能考核标准与流程

12.3汽车维修人员职业发展规划

12.4汽车维修人员继续教育管理

2025年汽车维修技术指导工作手册

第1章汽车维修基础

1.1汽车维修安全规范

-个人防护装备（PPE）必须齐全。包括防割手套、护目镜、耳塞、防静电服，避免接触有毒化学剂时使用防毒面具。

-高温部件需冷却后再操作。发动机、排气管等部件至少冷却4小时后才能接触，防止烫伤。

-电气系统维修前断电。必须拆卸蓄电池负极，使用12V电压测试仪确认无残余电压。

-燃油系统作业需防火。使用防爆工具，维修区域禁止明火，保持通风，远离火源10米以上。

-制动系统维修后需排气。液压系统需用专用排气工具，确保刹车pedal无卡滞感，压力表读数稳定。

-轮胎拆卸时注意反作用力。使用扭力扳手均匀松开螺丝，防止轮毂飞出，安全距离应大于1.5米。

1.2汽车维修工具与设备使用

-电动扳手需校准扭矩。大众车型螺栓紧固扭矩需达到80-120Nm，偏差±5%以内。

-氧乙炔焊接火焰调整。焊接薄铝件时使用中性焰（乙炔与氧气比例1:1），焊接厚钢件用碳化焰（乙炔过量）。

-胎压计精度需定期检定。国标要求示值误差不超过±0.05bar，建议每季度校准一次。

-诊断仪数据线检查。雷克萨斯车型需使用专用数据线，线束内部屏蔽层破损会导致通讯失败。

-冷媒回收机需接地。维修前用接地夹连接车体，回收R134a冷媒前确认回收量≤15kg。

-举升机操作遵循“三点支撑”原则。托举重型车辆时，前轮、后轮及底盘支撑点必须同时接触地面，倾斜度＞15°时需防滑链加固。

1.3汽车维修质量标准

-发动机正时校准误差≤0.1mm。使用光学测量仪检查链条/皮带张紧度，本田B系列发动机需在50℃±5℃环境下测量。

-变速箱油液位需符合标线。奥迪A6DSG变速箱油位高度以油尺标记为准，±5mm内为合格。

-刹车片厚度余量≥2mm。磨损至磨损标记时必须更换，梅赛德斯-奔驰规定摩擦系数≥0.3。

-空调滤芯更换周期≤1万km。脏污堵塞超过30%会导致制冷效率下降20%以上。

-电路焊接需避免虚焊。焊点直径5-8mm，表面光滑无毛刺，焊接后24小时绝缘测试电阻＞50MΩ。

-漆面修复后光泽度检测。宝马原厂漆膜需达到90%以上光泽率，用分光测厚仪检测厚度均匀性。

1.4汽车维修环境保护