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文件编号:
零部件名称
DAB分类
线束进货检验指导书
文件编号
WI-QC-037
版次
3.0
图
号
规格
、型号
发行日期
页次
1/3
序
检
验工程
技术要求
验
收器具
抽检
备注
号
名称
规格
比例
1
尺寸:
应符合以下要求,干线和保护套长度不小于100mm,并为10的倍数,如100、110、120mm等等;支线长度不小于50mm;接点之间、接点与分支点之间的距离不小于20mm;电线与端子连接处的绝缘套管长为(20±5)mm;电线束基本尺寸极限偏差应符合以下规定
卷尺
2
电线与端子:
电线束基本尺寸干线支线
200+20,-10+20,-10
200?500+25,-10+30,-10
500-1000+25,-10+40,-10
1000-2000+30,-10+45,-10
2000-5000+40,-10+55,-20
5000+50,-20+75,-20
保护套管
+10,—5
+10,-5
+20,-10+20,-10+30,-30+30,-30
目检
3
端子与电线连接:
电线束中电线颜色应采用图纸规定的颜色;接头应符合图纸的规定;片式插接件应符合图纸的要求,圆柱式插接件应符合图纸的规定;电线应符合GB9328的规定(每年一次第三方检验报告)。
出厂报告
应优先采用压接方法,并符合以下要求:采用压接方法时,端子应分别压紧在导体和绝缘层上,导体不应压断;采用钎焊方法时,不允许使用腐蚀性钎剂,焊点应光滑,无漏焊、未钎透、钎剂夹杂等缺陷;端子与电线连接应牢固,在规定的拉力下不损伤和脱开,其拉力值不应小于下表规定
No
修订日期
修订内容
修订单
核准
审查
制定
页次
2/3
文件编号
WI-QC-037
序号
检验工程
技术要求
验收器具
抽检比例
备注
名称
规格
4
接点:
导体公称截面积mm2拉力,n
0.5050
0.7580
1.00?2.50140
4.00300
6.00500
端子与电线之间的电压降应不大于下表规定
导体公称截面积mm?试验电流,A电压降,Mv
0.5053
0.75105
1.00158
1.502011
2.503016
4.003518
6.004020
10.005025
16.006015
25.007018
35.008020
50.009023
70.0010025
应符合以下要求:采用压接方法时,接点外表绝缘应良好,导体不应压断;钎焊方法时,不允许使用腐蚀性钎剂,接点应光滑,外表绝缘良好,无漏焊、位钎透、钎剂夹杂等缺陷;接点应牢固,
No
修订日期
修订内容
修订单
核准
审查
制定
3/3页次文件编号WI-QC-037
3/3
序号
检验工程
技术要求
验收器具
检例抽比
备注
名称
规格
5
6
7
保护:
性能:
标志、包装、运输与贮存
在规定的拉力下不损伤和脱开,其拉力值不小于上表拉力的规定
电线束采用绝缘物包扎时,应紧密、均匀、不松散,采用保护套管时,无位移和影响电线束弯曲的现象;电线束中电线与端子连接处的绝缘套管应紧套在连接部位上,无脱开、移位现象;电线束中电线及零件应装配正确,不应有错位现象,端子在护套中应到位,不应滑出
电线束应定期提供第三方测试报告,内容应包括:燃烧、过热、低温卷绕、低温冲击实验。
1)同一包装箱内应装入同一种类、同一型号的电线束,也可根据用户要求包装;包装箱应牢固,每箱总质量不超过50kg;包装箱内应有出厂合格证或使用说明书,产品合格证的内容如下,产品名称及型号、检查日期、检验员签章、制造厂名称;包装箱的外表应有清晰的标志,内容如下,制造厂名及商标、产品名称、适用车型、车号。(注:包装箱为外发件,直接送现场无包装箱)
2)线束在各种运输过程中应防止潮湿、抛摔和压伤、文明装卸
目检
首样查证
目检
目检
第三方报告
No
修订日期
修订内容
修订单
核准
审查
制定
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