公司高炉炼铁工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司高炉炼铁工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司高炉炼铁工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司高炉炼铁工岗位，旨在规范高炉炼铁操作过程中的职业健康、安全、环保行为，保障员工的生命安全和身体健康，预防事故发生，减少环境污染，确保生产持续、稳定、安全运行。所有在高炉炼铁工岗位工作的员工及相关人员必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-上岗前必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐高温手套、防滑鞋等个人防护用品。

-防尘口罩需定期更换，确保呼吸安全。

-安全帽应佩戴端正，不得随意调整位置。

-高温作业区域，应穿戴防火、隔热工作服。

2.设备状态检查要点：

-检查高炉本体、管道、阀门等设备是否存在裂纹、泄漏等异常情况。

-检查自动控制系统是否运行正常，确保设备启停、温度、压力等参数在安全范围内。

-检查消防设施、应急救援设备是否齐全且处于良好状态。

-检查照明设备是否充足，保证作业环境光线充足。

3.作业环境基本要求：

-作业场所应保持整洁，通风良好，无有害气体积聚。

-高炉周边区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-高温作业区域应设有防暑降温措施，如清凉饮料、休息室等。

-严格执行噪音控制标准，确保作业人员身心健康。

-作业场所不得堆放易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先进行设备预热，确保设备温度稳定。

-按照操作规程逐步开启相关设备，检查设备运行状态。

-根据生产计划调整配料比例，控制高炉炉况。

-定期检查设备运行数据，确保设备运行在最佳状态。

-操作结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-高炉炉顶操作时，必须佩戴防护用品，严格遵循安全规程。

-高炉加料时，应控制加料速度，避免物料堆积。

-高炉出铁操作，需确保冷却水供应充足，防止高温铁水烫伤。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，上报维修人员。

-高炉出现异常温度、压力等，立即采取降温、降压等措施。

-遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

-所有异常情况处理完毕后，详细记录并分析原因，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示数据稳定，与设定值相符。

-电流、电压等参数在正常工作范围内。

-传动装置无异常磨损，润滑系统正常。

-排放气体无异味，符合环保标准。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动，可能是轴承磨损或基础松动。

-设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

-仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题。

-排放气体颜色异常，可能是燃烧不完全或设备泄漏。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行数据和仪表读数。

-利用在线监测系统，实时监控设备运行状态和关键参数。

-对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

-建立设备故障档案，分析故障原因，改进维护策略。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检测设备的关键部件，如轴承、齿轮、链条等，确保其磨损在允许范围内。

-检查高炉炉温、压力、液位等参数，确保其稳定在最佳工作区间。

-监测电机电流、电压等，判断设备是否处于正常负荷运行。

-对排放气体进行成分分析，确保环保排放标准。

2.调整方法：

-根据检测数据，对设备进行必要的参数调整，如调整高炉风口面积、配料比例等。

-对于电气设备，根据电流、电压等参数调整电机转速，确保设备运行效率。

-对液压系统进行压力调整，保证液压元件正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强冷却水供应，防止设备过热。

-在高负荷工况下，增加设备润滑，减轻磨损，延长设备寿命。

-在异常工况下，立即停止设备运行，分析原因，采取紧急措施，如降低负荷、停机检查等。

-在设备运行稳定后，重新启动并逐步恢复正常操作。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持正确的坐姿或站姿，避免长时间保持同一姿势导致肌肉疲劳。

-坐姿时，座椅高度应调整至操作人员膝盖弯曲角度为90度左右，双脚平放地面。

-站姿时，保持身体挺直，双脚分开与肩同宽，减轻腰部和腿部压力。

-操作时，眼睛与屏幕或仪表保持适当距离，避免眼睛疲劳。

2.活动区域：

-操作台面高度应适中，方便操作人员使用各