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梳理针刺非织造布制作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：梳理针刺非织造布制作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于针刺非织造布生产过程中，从事针刺非织造布制作工的从业人员。规程旨在保障操作人员的人身安全、身体健康和环境保护，规范操作流程，降低事故风险，确保生产顺利进行。从业人员应严格遵守本规程，提高安全意识，遵循操作规范，确保职业健康、安全和环保。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员应穿戴符合标准的防护服，包括工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜等。

b.根据工作性质，可能需要佩戴防尘口罩或防毒面具。

c.防护用品应定期检查，确保其有效性。

2.设备状态确认：

a.在操作前，必须对针刺机、输送带、切割机等主要设备进行检查，确保设备处于良好状态。

b.检查设备各部分是否完好，润滑系统是否正常，电气线路是否有损坏。

c.对设备进行空载试运行，检查其运行平稳性，确认无异常。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否通风良好，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无杂物，以防操作时滑倒或绊倒。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，消防器材是否在位且有效。

4.工具和材料准备：

a.确认所有操作所需的工具和材料是否齐全，如针布、纤维原料、剪刀等。

b.检查工具是否完好，无损坏，确保操作过程中不会发生意外。

5.安全警示标识：

a.确认工作区域内的安全警示标识是否清晰可见，如紧急停止按钮、危险区域警告等。

b.对于新设备或新工艺，应特别检查安全警示标识是否正确。

6.环保措施：

a.检查废水处理设施是否正常工作，确保生产过程中产生的废水达标排放。

b.检查废气处理设施是否运行正常，防止有害气体排放到环境中。

7.培训和交流：

a.操作人员应参加必要的培训，了解操作规程和安全注意事项。

b.在操作前，操作人员应与班长或组长进行简短交流，了解当天的工作安排和注意事项。

8.检查记录：

a.对所有检查结果进行记录，确保有据可查。

b.如发现设备故障或安全隐患，应立即报告，并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启生产线总电源，进行设备预热，确保设备达到正常工作温度。

b.按照设备操作手册，依次启动输送带、针刺机、切割机等设备，确保各部分协调运行。

c.将纤维原料按照要求装载到原料槽中，调整原料输送速度和喂料量。

d.开启针刺机，调整针布张力，确保针刺密度符合产品要求。

e.调整切割机参数，保证切割精度和产品质量。

f.监控生产过程，确保各环节正常运行。

g.产品切割完成后，进行分拣、打包，准备下线。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作位置，双手操作，动作平稳。

b.操作过程中，严禁触摸旋转部件，防止夹手。

c.发现异常情况，立即停止设备，排除故障后再继续操作。

d.定期检查设备运行状态，发现问题及时上报并处理。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，应立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应联系专业维修人员进行处理。

c.如遇紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场，报警求助。

d.处理完毕后，对故障设备进行维修，确保设备恢复正常工作状态。

4.安全注意事项：

a.操作人员应熟悉设备操作规程，严格遵守安全操作规程。

b.操作过程中，应保持高度警惕，防止意外发生。

c.不得擅自调整设备参数，如需调整，应经专业人员进行。

d.操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、原料使用量、生产效率等。

b.记录应真实、准确，便于后续分析和问题追踪。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运行顺畅，无卡滞现象。

c.针刺机针布张力适中，针刺效果均匀。

d.切割机切割动作准确，无撕裂或切割不齐的情况。

e.设备电气系统无过载、短路等异常现象。

f.环境监测显示，生产车间内无有害气体超标。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在设备松动或轴承损坏。

b.设备噪音异常，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.输送带卡滞，可能是因为原料堆积或输送带磨损。

d.针刺效果不均匀，可能是针布张力不均或原料质量不佳。

e.切割线不齐，可能是切割刀片磨损或设备调整不当。

f.电气系