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矿山安全防护工岗位安全操作规程

文件名称：矿山安全防护工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿山安全防护工岗位的操作，旨在确保操作人员的人身安全和矿山生产的安全稳定。规程明确了安全操作的基本要求、作业程序、安全防护措施和应急处置等内容，以规范操作行为，降低事故风险。通过严格执行本规程，提高矿山安全防护工作的质量和效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩、防滑鞋等劳动防护用品，确保防护措施到位。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括通风设备、支护设备、监测系统等，确保其正常运行。检查内容包括设备外观、电气线路、机械部件等，发现问题及时上报并维修。

3.工作场所环境要求：操作区域应保持整洁，无障碍物，光线充足。地面应平整，防止人员滑倒。空气流通，确保有害气体浓度在安全范围内。

4.环境监测：操作前需对作业区域进行环境监测，包括气体、粉尘、噪音等，确保环境符合国家标准。

5.个人健康检查：操作人员应进行健康检查，确保身体状况符合岗位要求，如有不适应立即报告并休息。

6.作业计划与沟通：操作前应制定详细作业计划，并与相关人员沟通，确保作业顺利进行。

7.应急预案：操作前应熟悉应急预案，了解事故发生时的应急措施和逃生路线。

8.安全培训：操作人员必须接受安全培训，掌握操作规程和安全知识，提高安全意识。

9.工具与材料准备：操作前应准备好所需工具和材料，确保操作过程中使用便捷。

10.环保要求：操作过程中应遵守环保规定，防止污染环境。

三、操作步骤

1.穿戴个人防护装备：操作前，严格按照规定穿戴好安全帽、安全带、防尘口罩、防滑鞋等劳动防护用品。

2.设备启动：确认所有设备处于正常状态后，按照设备操作手册启动相关设备，包括通风设备、支护设备等。

3.工作区域检查：启动设备前，对工作区域进行最后一次检查，确保无人员、障碍物及潜在危险。

4.操作开始：根据作业计划，开始执行操作任务。操作过程中保持专注，遵循操作规程。

5.监测与调整：操作过程中，持续监测设备运行状态和作业环境，发现异常及时调整或停止操作。

6.安全巡查：定期进行安全巡查，检查支护结构、通风系统、电气线路等，确保安全。

7.数据记录：详细记录操作过程中的关键数据，包括设备运行参数、作业时间、环境监测数据等。

8.故障处理：遇到设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理，确保人员安全。

9.作业结束：完成作业任务后，关闭设备，整理现场，确保无遗留隐患。

10.安全收尾：操作结束后，进行安全收尾工作，包括设备检查、环境清理、人员撤离等。

11.反馈与总结：将操作过程中的问题、改进建议及经验教训反馈给相关部门，以便持续改进安全操作规程。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，各项参数在规定范围内。

-通风系统运行良好，空气流通，无有害气体积聚。

-支护结构稳固，无变形或损坏迹象。

-电气线路无破损，接地良好，无漏电现象。

-监测系统数据准确，能够及时反映作业环境变化。

2.设备异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大等异常现象。

-仪表显示异常，参数超出正常范围。

-通风系统出现故障，风速不稳定或通风不足。

-支护结构出现变形、裂纹或松动。

-电气线路有破损、老化或漏电。

-监测系统数据失真或无法正常工作。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，采取以下措施：

-判断异常原因，是否为轻微故障或紧急情况。

-如为轻微故障，采取应急措施进行现场处理。

-如为紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

-在安全情况下，对设备进行全面检查，找出故障原因，并进行维修或更换。

-修复或更换设备后，重新进行设备状态确认，确保设备恢复正常运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-通风系统测试：使用风速仪和气体检测仪，检查通风系统风速是否符合设计要求，有害气体浓度是否在安全范围内。

-支护结构测试：使用测力计和位移计，检测支护结构的稳定性和强度，确保其能够承受预期载荷。

-电气设备测试：使用万用表和绝缘电阻测试仪，检查电气设备的绝缘性能和电气参数是否正常。

-监测系统测试：通过模拟故障或手动操作，验证监测系统的报警和记录功能是否准确可靠。

2.调整程序：

-通风系统调整：根据测试结果，调整通风设备的运行参数，确保风速和风向符合安全标准。

-支护结构调整：发现支护结构存在问题，及时加固或更换受损部分，确保支护效果。