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公司陶瓷、玻璃文物修复师岗位标准化操作规程

文件名称：公司陶瓷、玻璃文物修复师岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷、玻璃文物修复师岗位的操作。规程旨在确保文物修复过程中人员安全，预防事故发生，保证文物修复质量。修复师应严格遵守本规程，掌握相关安全知识，提高安全意识，确保文物修复工作的顺利进行。规程内容包括但不限于操作前的安全检查、操作过程中的安全措施以及紧急情况下的应急处理。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

修复师在操作前必须穿戴合适的防护用品，包括但不限于：工作服、防护手套、防护眼镜、口罩和耳塞。工作服应选用防尘、耐腐蚀材料，手套应选用适合陶瓷、玻璃材质的耐切割手套，眼镜应能完全覆盖眼睛以防碎片伤害，口罩应能过滤细小粉尘，耳塞用于降低噪音伤害。

2.设备状态检查要点：

-修复设备如超声波清洗机、干燥设备等应检查电源线路是否完好，设备外壳是否接地良好。

-检查设备操作面板是否完好，功能按钮是否灵敏。

-检查设备冷却系统是否正常，油位是否合适。

-对设备进行试运行，确保无异常噪音或过热现象。

3.作业环境基本要求：

-修复工作区域应保持通风良好，避免潮湿和高温。

-地面应平整，无油污和尖锐物品，以防滑倒或刺伤。

-修复区域应设有明显的警示标志，如“注意安全”、“小心滑倒”等。

-修复过程中产生的废弃物应按照规定分类存放，及时清理，避免污染环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-清洁与消毒：首先对文物进行表面清洁，使用适当的溶剂和工具，之后对修复区域进行消毒。

-检查与评估：对文物进行详细的检查和评估，确定修复需求和方案。

-预处理：根据文物情况，进行必要的预处理，如加固、支撑等。

-修复作业：按照预定的方案进行修复工作，包括粘接、填充、打磨等。

-后处理：完成修复后，对文物进行清洁、干燥和加固。

-检查与确认：修复完成后，进行全面检查，确保修复效果符合要求。

2.特定操作技术规范：

-粘接操作应使用合适类型的粘合剂，严格控制温度和时间，确保粘接强度。

-打磨操作需使用细粒度砂纸，逐渐减小砂纸粒度，直至达到光滑表面。

-对于易碎文物，应使用软毛刷和轻柔的压力进行清洁。

3.异常情况处理程序：

-若发生设备故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

-若文物出现意外损坏，立即停止修复工作，记录损坏情况，并报告上级。

-若发生人身伤害，立即停止工作，提供急救措施，同时报告上级并拨打急救电话。

-如遇火灾或紧急疏散，立即使用灭火器或疏散到安全区域，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应无异常噪音，振动平稳。

-温度显示应在设备额定温度范围内，无过热现象。

-设备控制系统应响应迅速，操作面板指示灯显示正常。

-设备各部件运动协调，无卡滞现象。

-烟雾排放符合环保标准，无有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-运行过程中出现异常噪音、振动或发热。

-控制系统失灵，指示灯闪烁或不亮。

-运动部件卡滞，导致操作不灵活。

-排放异常，烟雾或气体不符合标准。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行目视检查，观察运行状态和外部部件状况。

-使用温度计、噪声计等工具监测设备温度和噪音水平。

-定期检查设备运行日志，分析异常数据和报警信息。

-对控制系统进行定期维护和软件更新，确保其正常运行。

-对设备进行定期保养，包括润滑、清洁和检查运动部件。

-建立设备故障档案，记录故障原因和处理过程，以便分析预防和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-检查设备启动和停止是否平稳，是否存在卡滞现象。

-监测设备运行速度是否符合预设参数，有无异常波动。

-测试设备的温度控制是否精确，是否在安全范围内。

-评估设备的噪音水平，是否符合环保要求。

-检查设备在连续运行后的稳定性，是否有磨损或损坏迹象。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整转速、温度设置等。

-确保所有调整都在设备的操作手册和安全参数范围内进行。

-使用专业的工具和设备进行微调，如万用表、螺丝刀等。

-记录调整参数，以便后续参考和问题追踪。

3.不同工况下的处理方案：

-在高负荷工况下，确保设备冷却系统有效运行，防止过热。

-在低速工况下，注意设备是否处于平稳状态，避免因低速造成的损坏。

-在复杂工况下，对设备进行全面的检查和维护，确保各部件协同工作。

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