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福禄克(第二版)
预测性维护解决方案
IIT
汪志东
Hawk.wang@
工厂主要的设备维护方法
反应性维护预防性维护PdM预测性维护
日常检无明确的检查周期定期检修定期测量设备的状态数据
查周期
“不出故障就不维修”历史统计数据-随时跟踪测量结果,判断设
维修更企业或设备的平均无故障时备异常,在故障发生前进行
换依据间检修
直接成突发性的维修和替换零部周期性的维修和替换零部件对接近使用寿命的零部件进
本件行维修或替换
高备件库存;高频率的周期性的停产成本无计划停机和检修停机的总
间接成非计划停机的产能损失;时间最短;
本交付违约的赔偿;综合维护成本最低;
企业的商誉损失;
操作人员伤亡;未按照设备的实际健康状况并非所有设备都有可供实时
维护,监测、并作为问题依据的状
潜在风以包含潜在故障的设备进“维护不足”与“过度维护”并存态参数
险行生产而造成系统性质量1.存在大量浪费;
问题;2.仍不能杜绝突发性停工
福禄克,致力于推动工厂预测性维护体系的建立和提供有效的预测性维护测试工具!
预测性维护是最佳的维护方式
预测性维修——是指通过周期性监测和长期监测设备运行过程中各种状态参数
(如振动、温度、绝缘、电压等),随时了解设备状态变化的特征,并进行综合
分析,使故障在发生的初期就监测出来。同时利用诊断分析进行设备故障原因和
部位的判断,预测和跟踪设备故障的发展,并有计划地根据设备状态安排检修
预测性维护能够为企业带来可观的效益:
某企业进行预测性维护,备件库存准确率达到95%以上、延长设备生命周期超过10%。
如何有效开展电气预测性维护?
电气预测性维护步骤:
1.建立关键设备清单
①电气系统
•开关装置
•变压器
•电缆/电线
•开关
•断路器
•仪表
•接地系统
•接地故障保护装置
•浪涌抑制器
•功率因数修正装置
•滤波器和电抗器
如何有效开展电气预测性维护?
电气预测性维护步骤:3,利用相应的预测性技术测试设备,测量记录数据
A,电能(电源)质量参数
1.建立关键设备清单
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