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工厂生产线作业安全操作指导

安全生产，是工厂高效运营的基石，更是每一位员工生命健康的保障。为确保生产线作业的顺利进行，防范各类安全事故的发生，特制定本安全操作指导。全体生产线员工必须严格遵守，将安全意识内化于心，外化于行，共同营造一个安全、健康、有序的工作环境。

一、总则

1.安全第一，预防为主：任何时候，安全生产都必须放在首位。在进行任何作业前，都应首先考虑安全因素，杜绝侥幸心理和麻痹思想。

2.人人有责：每位员工都是自身安全的第一责任人，同时也对他人的安全负有监督和提醒义务。发现安全隐患或违章行为，应立即制止并报告。

3.严格遵守规程：本指导及各岗位具体安全操作规程是长期实践经验的总结，全体员工必须认真学习，熟练掌握，并严格遵照执行。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

二、作业前准备与检查

1.个人防护用品（PPE）穿戴：

*必须按规定穿戴好合身的工作服、工作鞋。禁止穿着宽松衣物、佩戴易被卷入的饰品（如长项链、手链、耳环等），长发者需将头发盘入工作帽内。

*根据作业需求，正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞等防护用品，并确保其完好有效。

2.作业环境检查：

*清理作业区域内的杂物，保持通道畅通，地面整洁，无油污、积水。

*检查照明、通风是否良好，消防器材是否齐全、有效且置于指定位置。

*确认危险区域已设置明显警示标识。

3.设备检查：

*开机前，务必对所操作的设备进行全面检查。包括但不限于：各部件连接是否紧固，有无松动、损坏；安全防护装置是否完好、到位；润滑系统是否正常；电气线路有无破损、裸露；控制按钮、开关是否灵敏可靠。

*对于需要预热或试运行的设备，应按规程进行，确认无异常后方可正式作业。

*发现设备异常，应立即停机并报告班组长或设备管理部门，严禁“带病”运行或私自拆卸、维修。

4.工具与物料准备：

*检查所用工具是否完好，符合安全要求。

*物料堆放应稳固、有序，不超高、不堵塞通道。

三、作业过程中的安全操作规范

1.严格遵守操作规程：

*必须熟悉并严格按照设备操作规程和工艺文件进行操作，不得擅自更改操作步骤或工艺参数。

*启动设备时，应确认周围无人靠近危险区域，先发出启动信号，再按规程启动。

*设备运行中，应集中精力，密切关注设备运行状态和加工情况，不得擅自离开工作岗位，不得做与工作无关的事情。

2.机械伤害防范：

*严禁在设备运行时，用手或身体其他部位接触旋转、移动部件或加工区域。

*严禁跨越、坐靠、踩踏设备的运动部件或防护栏。

*如需进行清理、调整、维修或排除故障，必须先停机、断电，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，必要时设专人监护。

*两人或多人协同作业时，必须明确联络信号，协调一致，防止误操作。

3.电气安全：

*正确使用电气设备，不得超负荷用电，不得私拉乱接电线。

*保持电气设备干燥，避免在潮湿环境下使用非防水电气设备。

*发现电线破损、插头插座损坏，应立即停止使用并报告更换。

*非专业电工不得擅自进行电气线路和设备的安装、维修。

4.特种设备操作：

*操作叉车、行车等特种设备的人员，必须持有效证件上岗，并严格遵守相应的安全操作规程。

5.物料搬运与堆放：

*搬运物料时，应量力而行，注意观察周围环境，防止碰撞、砸伤。多人抬运时，应统一指挥，步调一致。

*物料堆放应符合安全要求，重心稳定，防止倾倒伤人。

6.化学品安全：

*接触化学品时，必须了解其危险特性，严格遵守化学品安全技术说明书（SDS）的要求进行操作。

*正确使用和储存化学品，防止泄漏、混合反应引发危险。

7.消防安全：

*严禁在禁烟区域吸烟，严禁违规使用明火。

*熟悉本岗位消防器材的位置和使用方法。

*作业中产生的易燃废弃物应妥善处理，不得随意丢弃。

8.沟通与协作：

*在交叉作业或多人协同作业时，应加强沟通，明确各自职责和安全注意事项。

*发现他人违章操作，应立即提醒和制止。

四、作业结束与现场清理

1.设备停机与断电：

*作业完成或下班前，应按规程停止设备运行，关闭电源、气源、水源等。

*清理设备上的物料、碎屑，保持设备清洁。

2.现场整理：

*将工具、量具、物料等按规定位置摆放整齐。

*清理作业区域的杂物、废料，分类放入指定容器。

*检查水、电、气等是否已安全关闭。

3.防护用品归位：

*将使用过的个人防护用品清洁后，按规定存放。

4.记录与报告：

*如实填写设备运行记录和交接班记录。

*如作业过程中发生