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空调水技术交底演讲人：日期:

CATALOGUE目录02材料与设备清单01概述与基础要求03施工工艺步骤04安全操作规程05质量控制要点06验收与维护要求

01PART概述与基础要求

交底目的与范围明确技术实施要点通过交底确保施工人员掌握空调水系统的设计意图、工艺流程及质量控制标准，涵盖管道安装、保温处理、试压调试等关键环节。规避施工风险针对系统承压、防腐防锈、管道焊接等高风险作业进行专项说明，减少因操作不当导致的渗漏或设备损坏。覆盖全生命周期管理交底内容需包含后期维护要求，如阀门保养、水质监测、过滤器清洗等，确保系统长期稳定运行。

相关标准与规范材料选用标准管道材质应符合耐压、耐腐蚀要求，保温材料需满足防火等级与导热系数指标，参照GB/T8163、GB8624等国家标准执行。施工工艺规范管道焊接须符合《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》，支架间距按GB50235要求设置，坡度偏差控制在±0.1%以内。验收检测依据系统试压需达到设计压力的1.5倍并保压30分钟无渗漏，水质检测应符合GB/T50050工业循环冷却水处理标准。

责任分工设计单位职责提供完整的系统图纸与技术参数，对施工难点进行现场答疑，参与关键节点验收并签署确认文件。01施工单位职责严格按图施工，记录隐蔽工程影像资料，对作业人员进行安全培训，及时反馈施工中的技术冲突。02监理单位职责监督材料进场复验，抽查焊接工艺评定报告，组织分部分项工程验收，协调解决交叉作业矛盾。03

02PART材料与设备清单

水管材料选择PVC-U给水管具有耐腐蚀、重量轻、安装便捷等特点，适用于空调冷凝水排水系统，需确保管材符合国家给排水标准，壁厚均匀且无气泡裂纹。镀锌钢管适用于高压或高温环境下的空调冷冻水管路，需进行防锈处理并检查内外壁镀层完整性，避免运输过程中造成的机械损伤。PPR热水管耐高温性能优异，适用于中央空调冷热水循环系统，选购时需核验原料纯度及热熔连接性能，确保长期使用无渗漏风险。不锈钢波纹软管用于设备间柔性连接，需具备高抗压和耐疲劳特性，安装前需检查接头密封性及波纹管表面无划痕变形。

阀门附件标准铜质球阀作为空调水系统主控阀门，要求阀体采用H59-1铜材，启闭扭矩≤5N·m，阀杆密封采用PTFE填料，确保10万次启闭无泄漏。01电动二通调节阀需匹配DDC控制系统，阀体承压≥1.6MPa，泄漏等级达ANSIClassIV标准，执行器行程时间可调范围20-60秒。Y型过滤器滤网材质应为304不锈钢，目数≥40目，排污口设计需便于拆卸清洗，压损需控制在0.02MPa以内。自动排气阀浮球式结构需采用PP材质，排气孔径≥2.5mm，工作压力范围0.1-1.0MPa，安装位置应高于系统最高点300mm。020304

施工工具准备加工镀锌钢管螺纹时，需选用1/2-2板牙组，配备自动润滑系统，螺纹成型应符合GB/T7306标准。电动套丝机激光水准仪液压弯管器用于PPR管材连接，需配备不同口径模头，温控精度±2℃，加热板表面特氟龙涂层需完好无损，避免焊接时管材粘连。用于管道坡度校准，测量精度需达±0.3mm/m，具备360°水平线投射功能，确保排水管坡度≥0.01。弯曲半径需为管径3倍以上，模具需与管材外径精确匹配，弯管后椭圆度变形率应≤8%。热熔焊机

03PART施工工艺步骤

管道安装流程根据设计图纸精确测量管道长度，采用专用切割工具进行切割，确保切口平整无毛刺，避免影响后续焊接或连接质量。管道预制与切割按照规范间距安装支架，确保支架牢固且水平，支架材质需符合防腐要求，避免因承重不足或腐蚀导致管道变形或泄漏。管道支架安装采用氩弧焊或热熔连接技术，焊接前需清洁管道接口，确保无杂质，焊接后检查焊缝质量并进行防腐处理，连接处需密封严密。管道焊接与连接根据系统要求调整管道坡度，确保冷凝水能顺利排出，避免积水导致管道腐蚀或系统运行效率降低。管道坡度控制

连接与固定要点法兰连接规范软连接安装管道固定间距阀门与附件安装法兰对接时需对齐螺栓孔，使用耐高温垫片确保密封性，螺栓需对称拧紧，避免因受力不均导致泄漏或法兰变形。在设备进出口处安装橡胶软接头，减少振动传递，软连接需保持自然状态，避免扭曲或拉伸，定期检查老化情况并及时更换。水平管道固定间距不超过规定值，垂直管道每层需设置固定支架，支架与管道间加装绝缘垫片，防止电化学腐蚀。阀门安装方向需与介质流向一致，手柄操作空间充足，压力表、温度计等附件需安装在便于观察和维护的位置。

水压试验冲洗与排污系统注满水后分级加压至设计压力的1.5倍，保压检查管道、焊缝及连接处无渗漏，压力表读数稳定后方可验收。采用高速水流冲洗管道内焊渣、泥沙等杂质，直至出水清澈，排污阀需多次开关以确保彻底清除死角残留物。水系统测试方法系统平衡调试通过调节阀门开度分配流量，使用流量计