《GB_T 6075.4-2015机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第4部分：具有滑动轴承的燃气轮机组》专题研究报告.pptx

;目录;;标准制定背景与行业需求：为何聚焦滑动轴承燃气轮机组振动评价？;（二）标准核心定位与适用范围：哪些场景必须遵循本标准要求？;;标准核心价值与行业意义：对燃气轮机行业发展有何推动作用？;;测量核心原理：非旋转部件振动测量为何能反映机组运行状态？;（二）测量点布置要求：如何科学选址确保测量数据代表性？;（三）测量工况界定：哪些运行工况下的测量数据具备评价价值？;测量操作规范：实操中如何规避人为误差与技术疏漏？;;;（二）阈值分级标准：A/B/C/D四级阈值如何适配不同运维需求？;（三）指标设定依据：阈值标准为何能适配滑动轴承机组特性？;;;;（二）油膜振荡防控：标准如何通过评价指标预警油膜振荡风险？;（三）轴承结构差异适配：不同类型滑动轴承如何调整评价策略？;磨损状态关联：如何通过振动评价反映滑动轴承磨损程度？;;仪器核心要求：振动传感器与分析仪需满足哪些技术参数？;（二）仪器校准规范：为何必须定期校准及校准周期如何确定？;（三）仪器安装要求：传感器安装方式为何影响测量数据质量？;备用仪器配置：为何要求配备备用仪器及如何管理？;;

（五）环境因素影响：温度、湿度如何干扰振动测量及应对措施？

高温会导致传感器性能漂移，湿度超标易引发仪器短路。标准要求测量环境温度控制在-10~60℃,相对湿度≤85%。高温环境下需为仪器配备隔热装置，湿度超标时使用除湿设备。同时避免在雨雪、沙尘天气下露天测量，通过环境管控减少外界因素对测量的干扰。

（六）电磁干扰防控：现场电磁环境如何影响信号及屏蔽措施？

燃气轮机组现场存在电机、变频器等电磁干扰源，易导致振动信号失真。标准要求采用屏蔽电缆传输信号，电缆敷设需远离动力电缆（间距≥0.5m），传感器外壳接地良好。对分析仪采取接地屏蔽措施，避免电磁信号侵入。这些措施可有效降低电磁干扰，保障信号传输质量。

（七）机械干扰排除：如何区分机组振动与外界机械振动？

现场其他设备运行可能产生机械干扰，导致测量数据包含无关振动信号。标准规定测量前需关闭无关设备，或通过对比测量（开启/关闭干扰设备）识别干扰信号。采用频谱分析方法，剔除与干扰设备频率一致的信号成分，确保测量数据仅反映被测机组的振动状态，排除外界机械干扰。

（八）测量时机选择：为何需避开特定环境时段及如何判断？

标准建议避开机组启停、周边设备检修等时段测量，优先选择电网负荷稳定、环境干扰较小的时段（如夜间或凌晨）。测量前需监测环境干扰信号强度，当干扰信号幅值超过被测信号10%时，需调整测量时机。通过合理选择测量时机，从源头减少干扰，提升数据可靠性。;;数据处理方法：标准推荐的滤波与平滑处理为何必要？;;（三）结果判定流程：如何按标准流程得出评价结论？;异常结果处置：振动超标时如何按标准要求处理？;;安装调试阶段：标准如何指导机组安装振动验收？;;;;;;;（三）国际化适配路径：企业如何兼顾国内标准与国际要求？;标准融合趋势：未来如何实现国内外标准协同？;;;（二）新能源融合场景：标准如何适配燃气-新能源互补机组？;（三）标准升级方向：哪些内容需结合技术发展修订完善？;