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2025年液体泵操作规程5篇

目录

1.液体泵操作规程有哪些

2.液体泵操作规程目的和意义

3.液体泵操作规程注意事项

4.液体泵操作规程5篇

有哪些

液体泵操作规程

1.设备检查：

-确保泵体无损坏，连接部位牢固。

-检查电机运转方向是否正确。

-确认泵的进出口阀门处于关闭状态。

2.添加液体：

-根据液体性质，选择合适的注入方式。

-注液前，确认泵体内无空气。

3.启动泵：

-接通电源，启动电机，观察运行是否平稳。

-缓慢打开进口阀，使液体进入泵体。

4.调整流量：

-根据需求调整出口阀，控制流量。

5.运行监控：

-定期检查泵的振动、噪音及温度。

-注意液体泄漏情况。

6.停止泵：

-先关闭出口阀，再切断电源。

-清理泵体及周边环境。

目的和意义

液体泵操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的故障和事故。通过规范的操作，可以延长泵的使用寿命，减少维修成本，保证生产过程的连续性和稳定性。严格的规程也有助于保护工作人员的安全，避免因误操作引发的伤害。

注意事项

1.操作前务必穿戴好防护装备，如安全眼镜和手套。

2.不得在泵运行时进行任何维护工作。

3.液体泵应定期保养，更换磨损部件。

4.遇到异常情况，如异常声音或过热，立即停机并报告。

5.非专业人员不得随意调整泵的设置。

6.对于易燃、有毒或腐蚀性液体，应遵循特殊的安全处理程序。

7.泵启动后，密切关注压力表读数，确保其在正常范围内。

8.确保泵的冷却系统正常运行，防止过热。

9.在停泵后，等待泵体冷却至室温后再进行维护操作。

10.保持泵的工作区域清洁，避免滑倒和绊倒的危险。

遵循以上规程，我们能确保液体泵的可靠运行，提高生产效率，同时保障员工的安全和健康。在实际操作中，务必结合具体设备和环境，灵活应用并不断优化这些规程。

液体泵操作规程范文

第1篇低温液体泵安全操作规程

工作前要穿戴好劳动保护用品才能进入工作岗位。

1.开泵前的准备

(1)确认集流排放空阀已打开,充瓶工已在场做好充装准备。

(2)检查液面高度及压力。

(3)打开排口阀、轴封阀,关闭排放阀,打开泵入口阀和回气阀(在操作前应先检查备用泵排出阀是否关闭),对泵进行预冷。预冷时要盘车,并检查泵体,排出管,气化器的挂霜情况,预冷时间约15分钟。

2.启动

(1)确认泵已充分冷却与充装人员联系可以启动后,按启动钮。

(2)启动后检查入口压力和排出压力及声音、振动是否正常。

3.停泵

(1)正常停泵;充瓶完毕待压力下降后,按停止钮停泵,关闭排出阀,落叶阀,待泵体复温后,关闭回气阀。

(2)发生下列情况时应紧急停车:排出压力超压,声音及振动异常,有撞击声,起火燃烧,严重泄漏。

(3)紧急停车时,可按停止按钮或紧急停止按钮,然后按正常停车程序关闭阀门。

4.运行参数

(1)排出压力:﹤15mpa。

(2)入口压力:﹥1.2mpa。。

5.维护要求

(1)每运行1000小时需更换活塞环。

(2)每运行500小时变换电机转向。

(3)维修时与介质接触部位应严格脱脂。

(4)任何时候都不要停轴封气。

第2篇低温液体泵操作规程

1、低温液体泵每次运转前必须预先冷却,不允许泵在热状态下开车。泵的预冷是打开进、出液管道上的阀门,使泵体温度下降到操作温度,再转动皮带轮观察有无“卡死”现象。

2、介质进泵必须保证有5℃左右的过冷度,通过提高介质的进口压力调整过冷度,最高压力不得超过0.6mpa（表压）。

3、全开排液管路上的阀门,点动电机,检查电机转向正确后,启动电机,使泵无负荷运转,观察泵的运转是否正常。

4、当泵无负荷运转正常时,可逐渐关小排液管路上排液阀,使排液压力升到5mpa。

5、当泵在低压运转正常时,应注意观察活塞杆处有无渗漏或结冰现象。若有小渗漏,可拧紧活塞杆靠传动箱的拼紧螺母。若