实施指南(2026)《JBT 6967-1993 电渣焊通用技术条件》.pptxVIP

;;;;多年来，电渣焊基础原理未发生根本性变革，标准中材料工艺等核心要求仍契合当前多数应用场景。且其对关键指标的明确界定，能有效保障焊接质量，在重型机械钢结构等领域应用广泛，暂无更全面的替代标准，故保持核心地位。;（三）未来行业技术革新下，标准如何适配新需求？专家给出适配建议;;标准要求焊丝化学成分中碳锰硅等元素含量需在规定范围，如碳含量不超过0.18%。力学性能方面，抗拉强度不低于490MPa，伸长率不小于20%，需通过抽样检测确保指标达标，避免因成分或性能不合格影响焊缝质量。;（二）焊剂的颗粒度含水量及化学组成有何严格规范？;（三）如何建立材料质量管控体系以符合标准要求？;;电源需采用直流反接，空载电压控制在70-90V，焊接电流根据焊丝直径调整，如直径3mm焊丝电流为300-350A。送丝机构送丝速度需稳定，波动不超过±5%，参数设定需严格按标准，确保焊接过程稳定。;;;;焊接预热温度时间及范围需满足哪些技术要求？;熔池温度需维持在1500-1600℃,焊接速度控制在15-20mm/min。若出现熔池温度过高导致烧穿，需降低焊接电流；速度过快导致未焊透，需减缓速度并增加热输入，严格按标准参数调整，解决常见问题。;（三）后热处理的温度保温时间及冷却方式有何规范？;;;;（三）焊缝力学性能试验有哪些要求？试验结果如何判定是否符合标准？;;;;（三）不同行业适配标准时需遵循哪些原则？如何平衡标准统一性与行业特殊性？;;材料选用中常见的误区是什么？偏离标准会带来哪些质量风险？;;;;未来电渣焊自动化智能化技术普及，标准需补充哪些内容？;;（三）绿色焊接趋势下，标准是否需纳入环保要求？具体可从哪些方面入手？;;在质量管理体系中如何明确标准的执行节点？;;;;;;