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光伏电站检修规程

1.1目的与依据

为规范光伏电站(以下简称“电站”)的检修工作,保障电站安全、稳定、高效运行,延长设备使用寿命,降低运维成本,依据国家及行业相关法律法规、技术标准,并结合电站实际运行经验,特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于各类集中式及分布式光伏电站的计划性检修、故障检修及日常维护工作。涵盖光伏阵列、汇流箱、逆变器、箱式变压器、集电线路、监控系统及辅助设施等主要设备与系统的检修作业。

1.3基本原则

1.安全第一:严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。

2.预防为主:推行以状态监测为基础的预防性检修,及时发现并消除隐患。

3.质量为本:严格控制检修工艺和质量标准,确保检修后设备性能达标。

4.高效经济:优化检修方案,合理配置资源,提高检修效率,降低检修成本。

5.规范有序:检修工作应遵循本规程及相关作业指导书,做到有章可循、有据可查。

二、检修准备与安全要求

2.1检修策划与准备

1.检修计划:根据设备运行状况、manufacturer建议及历史数据,制定年度、季度及月度检修计划,明确检修项目、内容、周期、负责人及资源需求。

2.人员资质:检修人员必须经过专业培训,具备相应资质,熟悉本规程及所检修设备的性能、结构和操作方法。特种作业人员需持证上岗。

3.技术资料:检修前应准备好设备图纸、技术说明书、上次检修记录、相关标准及作业指导书等资料。

4.工器具与材料:根据检修项目准备合格的工具、量具、仪器仪表及合格的备品备件、消耗材料,并进行清点和检查。

5.作业文件:针对重大或复杂检修项目,应编制专项检修方案和安全技术措施,明确作业步骤、风险点及控制措施。

2.2现场勘查与风险评估

检修前应对作业现场进行详细勘查,评估作业环境、设备状态及潜在风险,制定针对性的风险控制措施。

2.3安全措施

1.停电与隔离:严格执行“两票三制”。检修设备必须可靠停电,拉开相关断路器和隔离开关,并在操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。必要时,应设置绝缘挡板或采取其他隔离措施。

2.验电与接地:对已停电设备进行验电,确认无电压后,在检修设备两侧及可能来电的部位装设接地线或合上接地刀闸,并悬挂“在此工作”的标示牌。

3.安全防护:作业人员必须正确佩戴和使用符合要求的个人防护用品,如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、安全带等。高空作业时,应搭设合格的脚手架或使用高空作业车,严禁违章攀爬。

4.现场警示:在检修区域周围设置安全围栏和警示标志,严禁非作业人员进入。夜间作业应配备充足的照明。

5.防火防爆:检修区域严禁明火,如需动火作业,应办理动火工作票,并采取有效的防火措施。

6.紧急预案:针对可能发生的突发事件(如触电、高空坠落、设备故障等),制定应急处置预案,并配备必要的急救用品和通讯工具。

三、主要设备检修内容与要求

3.1光伏阵列检修

1.光伏组件

*外观检查:检查组件表面是否有裂纹、碎裂、变色、hotspot、蜗牛纹等缺陷;边框是否变形、腐蚀;接线盒是否完好,密封是否良好,有无烧蚀痕迹。

*清洁度检查与清洁:定期检查组件表面清洁度,根据积灰情况进行清洗。清洗时应使用柔软的清洁工具和中性清洁剂,避免划伤玻璃。特殊天气(如沙尘暴、大雪后)应及时清洁。

*电性能测试:必要时(如怀疑组件功率衰减或故障),使用专用仪器进行IV曲线测试、EL检测,评估组件性能。

*接线检查:检查组件间连接线是否牢固、绝缘是否良好,MC4接头是否插接到位、有无氧化、烧蚀。

2.支架系统

*结构检查:检查支架有无变形、锈蚀、松动;连接件(螺栓、螺母等)是否紧固,有无锈蚀、缺失。

*基础检查:检查支架基础有无沉降、开裂、松动。

*跟踪系统(如有):检查跟踪系统运行是否平稳,有无异响;各传动部件(电机、减速器、齿轮、导轨等)是否完好、润滑是否充足;限位装置是否可靠;控制箱及通讯是否正常。根据需要进行润滑和调整。

3.2汇流箱检修

1.外观检查:检查箱体有无变形、腐蚀、密封不良;门锁是否完好。

2.内部检查:打开箱门(确保安全措施到位),检查内部元器件(熔断器、断路器、防雷器、汇流排等)有无烧蚀、变形、松动;接线端子是否紧固、有无氧化;线缆标识是否清晰、固定是否牢固。

3.功能测试:

*检查熔断器或断路器状态是否正常,必要时进行通断测试。

*检查防雷器指示是否正常,失效时及时更换。

*测量各支路电流、电压(在组件带电情况下,严格遵守安全规程),与历史数据对比,判断是否存在异常。

3.3逆变器检修

1.外观与运行状态检查:检查逆变器柜体有无变形、腐蚀;散热系统(风扇、散热片)是否清洁、运行

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