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公司凿岩台车司机职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司凿岩台车司机职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有操作凿岩台车的司机。规程旨在确保操作过程中人员健康、安全和环境保护。司机应严格遵守本规程，提高操作技能，确保凿岩作业顺利进行。规程内容涵盖设备操作、安全防护、环境保护等方面，旨在提高工作效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.司机必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保佩戴牢固。

b.操作时必须佩戴防尘口罩，以防止吸入岩石粉尘。

c.根据作业环境，穿着合适的防尘服和防护手套，以防岩石碎片划伤。

d.需要时，佩戴护目镜，防止岩石碎片或灰尘进入眼睛。

e.根据需要，穿着防滑鞋，确保在设备上行走时安全。

2.设备启机前的检查项目

a.检查油液：确保液压油、冷却液等油液充足，无泄漏。

b.检查电池：确认电池电量充足，连接良好。

c.检查电气系统：检查所有电气连接是否牢固，无松动现象。

d.检查制动系统：确保制动系统正常，无异常响声。

e.检查轮胎：检查轮胎气压和磨损情况，确保轮胎状况良好。

f.检查液压系统：检查液压油缸、液压泵等部件是否正常，无泄漏。

g.检查灯光信号：确保所有灯光信号正常工作。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域：确保作业区域无障碍物，地面平整，无积水。

b.标识警示：在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.确认安全距离：根据作业要求，确认与周边人员和设备的安全距离。

d.防护措施：在可能发生坠石的区域设置安全网或围栏，防止人员受伤。

e.环境监测：检查作业区域空气质量，确保符合环保要求。

f.检查通信设备：确保通信设备畅通，以便在紧急情况下及时联系救援。

所有司机在操作前必须完成上述准备工作，并对检查结果负责。如有任何问题或异常，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动发动机：根据操作手册，依次启动发动机，确保所有系统正常工作。

b.选择作业模式：根据作业需求，选择合适的凿岩模式，如连续凿岩或间歇凿岩。

c.调整凿岩参数：根据岩石硬度调整凿岩压力和速度，确保凿岩效率。

d.作业准备：确认凿岩台车位置正确，调整支撑腿，确保稳定。

e.开始作业：缓慢启动凿岩设备，逐渐加大力度，开始凿岩作业。

f.监控设备状态：在作业过程中，持续监控设备运行状态，包括液压系统、电气系统等。

g.作业结束：完成凿岩作业后，逐渐减小力度，停止凿岩设备。

h.停机：关闭发动机，释放液压系统压力，确保所有操作安全完成。

2.特殊工序的操作规范

a.遇到坚硬岩石：适当增加凿岩压力和速度，并注意设备振动情况。

b.高空作业：确保所有安全措施到位，如使用安全带、设置安全网等。

c.深孔凿岩：在凿岩前，确认孔深，调整凿岩参数，避免设备超负荷。

d.跨越障碍物：在跨越障碍物时，减速慢行，确保设备稳定。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：立即停止作业，隔离故障区域，避免扩大损害。

b.液压系统泄漏：关闭液压系统，检查泄漏点，进行修复或更换部件。

c.电气系统故障：断开电源，检查电路，修复或更换故障部件。

d.紧急制动：遇到紧急情况，立即使用紧急制动，确保人员安全。

e.火灾或爆炸风险：立即撤离作业区域，报告火警，并采取相应灭火措施。

f.人员受伤：立即停止作业，对受伤人员进行急救，并报告事故情况。

操作过程中，司机应严格遵守上述步骤和规范，遇到异常情况应迅速采取正确处理措施，确保作业安全顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.机油温度：保持在规定的正常工作温度范围内，通常在70-90°C。

b.液压油温度：维持在60-80°C，过高或过低都可能导致系统性能下降。

c.机油压力：保持在正常工作压力，通常在0.4-0.6MPa。

d.液压系统压力：根据不同型号，保持在其额定工作压力范围内。

e.设备振动：在正常工作范围内，无异常振动或噪音。

f.电流和电压：设备运行时的电流和电压应稳定，无大幅波动。

g.电气系统：无过载或短路现象，所有电气元件工作正常。

2.典型故障现象

a.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承、齿轮或液压系统问题。

b.机油泄漏：发现机油泄漏，可能是油封、密封件或接头松动。

c.液压系统压力下降：液压系统压力异常下降，可能是液压泵故障或泄漏。

d.电气系统故障：设备无法启动或操作，可