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桥式起重行车安全培训课件
XX有限公司
汇报人：XX
目录
起重行车基础知识
01
安全防护措施
03
安全法规与标准
05
安全操作规程
02
事故预防与应急
04
培训考核与评估
06
起重行车基础知识
01
起重行车的定义
起重行车由桥架、大车运行机构、起升机构和电气控制系统等部分组成。
起重行车的组成
起重行车广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所，用于搬运和安装大型设备。
起重行车的应用领域
起重行车通过电动机驱动，利用钢丝绳和滑轮组实现重物的垂直升降和水平移动。
起重行车的工作原理
01
02
03
起重行车的分类
根据驱动方式的不同，起重行车可分为手动、电动和气动等类型，各有其适用场景。
按驱动方式分类
01
02
起重行车按结构形式可分为桥式、门式、悬臂式等，每种结构适应不同的作业需求。
按结构形式分类
03
根据起重量级，起重行车分为轻型、中型、重型等，以满足不同规模的起重作业需求。
按起重量级分类
起重行车的组成
驱动系统是起重行车的动力核心，包括电机、减速器等，负责提供运行所需的动力。
驱动系统
起升机构主要由卷筒、钢丝绳和滑轮组成，用于控制货物的升降。
起升机构
运行机构包括车轮、轨道和制动系统，确保起重行车在轨道上的平稳移动。
运行机构
安全操作规程
02
操作前的检查
确保起重机械各部件完好，无裂纹、变形或异常声响，检查制动器、限位器等安全装置是否正常。
检查起重机械
检查吊钩、吊带、链条等吊具是否完好无损，索具连接是否牢固可靠，避免使用磨损或损坏的吊具。
检查吊具和索具
检查电气控制系统、电缆线路是否完好，确保无裸露电线、短路或漏电现象，保障操作人员安全。
检查电气系统
操作前的检查
清除工作区域内的障碍物，确保有足够的照明和通风，检查是否有滑动、坍塌等潜在危险。
检查工作环境
确认信号装置工作正常，包括对讲机、报警器等，确保操作人员与指挥人员之间的通讯畅通无阻。
检查信号装置
正确操作步骤
在操作前，应仔细检查起重行车的各个部件是否完好，确保没有磨损或损坏。
01
操作前需确保起重行车周围无人员逗留，划定安全区域，防止意外发生。
02
在正式吊装前，进行试吊操作，检查吊钩、钢丝绳等是否正常，确保起吊过程安全可靠。
03
操作时严格遵守指挥人员的信号指示，确保起重行车的移动和吊装动作准确无误。
04
检查起重行车设备
确认安全区域
执行试吊操作
遵守指挥信号
紧急情况处理
紧急停车操作
讲解紧急停车按钮位置及使用方法，确保在紧急情况下能迅速停车。
事故现场疏散
培训员工在事故发生时如何快速、有序地疏散到安全区域。
安全防护措施
03
个人防护装备
01
安全头盔的使用
在桥式起重行车作业中，佩戴安全头盔是基本要求，以防止头部受到撞击或飞溅物伤害。
02
防护眼镜的重要性
操作人员应佩戴防护眼镜，防止灰尘、金属碎片等异物进入眼睛，确保视线清晰。
03
防护手套的选择
根据作业环境选择合适的防护手套，如绝缘手套或防切割手套，以保护手部免受伤害。
04
防坠落装备的配备
在高空作业时，必须配备安全带等防坠落装备，以防止意外坠落造成严重伤害。
设备安全防护
过载保护
紧急停止装置
01
03
起重行车应安装过载保护装置，当载荷超过额定值时自动切断电源，防止设备损坏和人员伤害。
桥式起重行车应配备紧急停止按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源，防止事故发生。
02
设置限位开关以确保起重行车在轨道上运行时不会超出预定范围，避免撞击和脱轨。
限位开关
安全警示标识
01
在起重行车的危险区域设置明显的警示标志，如“危险”、“禁止入内”等，以提醒作业人员注意安全。
警示标志的设置
02
使用国际通用的颜色和符号，如红色表示禁止，黄色表示警告，确保警示标识的直观性和易理解性。
颜色与符号的运用
03
定期检查和维护警示标识，确保其清晰可见，避免因标识磨损或遮挡导致的安全隐患。
标识的定期检查
事故预防与应急
04
常见事故类型
由于维护不当或超负荷使用，起重机械可能发生故障，导致重物坠落或设备损坏。
起重机械故障
操作人员未按规程操作，如错误指挥、吊装不稳等，易造成人员伤害或设备损坏。
操作不当引发事故
电气线路老化、短路或操作失误可能导致火灾或电击事故，威胁作业安全。
电气系统事故
作业人员未正确使用安全带或在高处作业时未采取防护措施，容易发生坠落事故。
坠落事故
事故预防措施
01
对起重行车进行定期的检查和维护，确保所有安全装置和机械部件正常工作，预防故障引发的事故。
02
对操作人员进行专业培训，确保他们了解起重行车的正确操作程序和安全知识，减少人为操作失误。
03
在起重行车的关键部位设置明显的安全警示标识，提醒操作人员和周围人员注意潜在危险，预防意外发生。
定期检查与维护
操作人员培训
安全警示标识
应急预
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