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龙门吊安全操作规程

一般要求

1、龙门吊操作人员须经过专业安全技术培训，持证上岗。作业人员须明确分工，定人定机定岗。严禁非司机人员操作龙门吊。

2、作业时，操作人员应严格遵守劳动纪律，禁止酒后作业，作业时要集中精神，操作过程中严禁做与工作无关的事情。

3、操作人员必须严格遵守《起重吊装安全技术规程》及安全技术交底有关规定。

作业前的检查

1、每次开车前，必须检查所有机械和电器是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。

2、操作前应由作业司机在班前进行，在确认各机构符合安全要求后，方可投入作业。

3、龙门吊作业前，应检查地锚与缆风绳连接有无松动，轨道有无松动，龙门吊运行轨道内及作业范围内有无障碍物。

4、龙门吊作业前，应检查起重小车制动器、钢丝绳的磨损情况是否符合规定。

5、龙门吊各部位联接是否紧固，各机构运转正常，空载提升吊篮做一次上下运行验证是否正常，并同时碰撞限位装置是否灵敏可靠。

6、接通电源前应先把控制器拔至零位，接通电源后，用试电笔检查金属结构部分确认安粧柏全后，方可开机。

操作中的要求

1、司机与信号指挥人员要密切配合，不得多人指挥，信号清楚后方可开始操作。

2、待吊物绑扎牢固，先进行小高度、短行程的试吊，确认安全可靠后才可进行吊运。

3、开机前，先按电铃示意，移机行走时两端应同步进行操作，禁止(大车走、起升起重小车横移)中任何一种动作同时进行。

4、平衡吊羋背起重物后，应慢速行驶，吊物不准从人的上方通过，吊物吊至预定位置时，应先按电铃示意，防止吊物撞人。

5、钢丝绳在卷简中应排列整齐，吊钩下降至最低位置时，卷筒上钢丝必须保留三圈以上。

6、在运转过程中发现安全装置失灵时或机械故障或认为有不安全的隐患时，应停机检查，待故障排除后才能进行操作。禁止机械带故障运转或在运转过程中进行检修。

7、如遇雷暴雨、六级以上大风时，应停止作业。把电器部分摭好防雨布，将机锚定可靠。如遇突然停电和中途休息时，应把电气控制器至于零位。

8、当遇在吊物过程中制动器打滑或失灵时，采取后向操作注意防止碰撞限位开关造成整机失控，发生事故。正常作业中不得随意使用极限限位器制动。

9、司机有权拒绝违章指挥的指令（紧急情况除外），并有权制止他人违章作业的行为。

10、严格执行“十不吊”的制度：

（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；

（2）超过额定起重量时不吊；

（3）吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；

（4）吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

（5）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；

（6）歪拉斜挂不吊；

（7）具有爆炸性物件不吊；

（8）埋在地下物件不拔吊；

（9）带棱角块口物件、未垫好不吊；

（10）干部违章指挥不吊。

作业后的要求

1、当工作结束后应将其中机锚定住，重吊具应提升到离地2米以上。各控制开关拔到零位，切断主电源，关好箱门。

2、六级或以上大风、雷暴等恶劣天气时，应停止作业，并将其中机用夹轨钳锁定，按规定做好防台风措施。

3、操作司机按规定对龙门吊各润滑部位，进行注油润滑。做好检查、维修、保养记录。

4、维修保养时，应将所有的控制开关拔至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时设专人监护。