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挖机日常安全知识培训课件汇报人：XX

目录01挖掘机操作安全05挖掘机安全法规与标准04挖掘机事故应急处理02挖掘机维护保养03挖掘机安全使用环境06挖掘机安全培训要点

挖掘机操作安全PART01

操作前的检查确保挖掘机无明显损伤，如轮胎、履带完好，无漏油漏水现象。检查挖掘机外观检查控制杆、仪表盘等操作设备是否正常，确保所有功能响应灵敏。检查操作设备检查并确保所有安全警示标志清晰可见，提醒周围人员注意安全。确认安全警示标志确保工作区域无障碍物，地面坚实平整，无滑动风险。检查工作区域确认操作人员佩戴了必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。检查个人防护装备

正确操作程序在启动挖掘机前，应检查设备各部件是否完好，确保无油液泄漏、无松动部件。启动前检查确保操作区域无障碍物，地面坚实平整，避免在斜坡或不稳定地面上操作。安全操作区域严格按照操作手册进行作业，不超载、不超速，确保操作的准确性和安全性。遵守操作规程熟悉并掌握紧急停止按钮的位置和使用方法，以应对突发情况，保障人员安全。紧急停止程序

避免操作失误操作人员应熟悉挖掘机的控制杆，确保在操作时准确无误，避免误操作导致机械损坏或事故。正确使用操作杆定期对挖掘机进行维护和检查，确保所有功能正常，及时发现并修复可能导致操作失误的问题。定期维护检查严格按照作业指导书规定的流程操作挖掘机，不跳过任何安全检查步骤，以减少操作失误。遵守作业流程

挖掘机维护保养PART02

日常维护要点定期检查液压油量和质量，确保挖掘机液压系统正常运作，避免因油品问题导致的故障。检查液压油定期检查挖掘机的磨损零件，如铲斗齿、斗齿销等，并及时更换，以保证作业效率和安全。检查和更换磨损零件保持空气滤清器的清洁，防止灰尘堵塞，确保发动机吸入清洁空气，延长发动机使用寿命。清洁空气滤清器对挖掘机的旋转接头、动臂油缸等关键部位进行定期润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。润滑关键部定期保养重要性定期更换机油和滤芯，可以有效减少机械磨损，延长挖掘机的使用寿命。延长挖掘机使用寿命保持挖掘机各部件的良好状态，可以确保作业时的高效性能，减少因故障导致的停机时间。提高作业效率定期检查和更换磨损部件，如液压软管和连接件，可预防故障和避免作业中的意外。预防故障和意外

故障排除方法定期检查液压油位和液压管路，确保无泄漏，以预防液压系统故障。检查液压系用专业诊断工具检查电路，找出电气故障源头，如传感器损坏或线路短路。诊断电气问题监测发动机温度、油压和转速，及时发现异常，避免因发动机问题导致的停机。发动机性能监测定期检查挖掘机的斗齿、齿座等易磨损部件，及时更换以防止进一步损坏。检查磨损部件

挖掘机安全使用环境PART03

选择合适作业场地在选择作业场地时，首先要评估地形的稳定性，避免在松软或易塌陷的地面操作挖掘机。评估地形稳定性确保作业场地有足够的空间供挖掘机操作，避免因空间限制导致的设备碰撞或倾覆。确保作业空间充足在作业前检查场地地下是否有电缆、管道等设施，防止挖掘机作业时造成破坏或安全事故。检查地下设施

避免恶劣天气作业在作业前，检查天气预报，识别恶劣天气信号，如强风、暴雨预警，避免在这些条件下操作挖掘机。识别恶劣天气信号针对可能出现的恶劣天气，制定紧急应对计划，包括撤离路线和安全避难所，确保人员和设备的安全。制定紧急应对计划在恶劣天气条件下，使用防护罩、防滑链等设备，以减少天气对挖掘机操作的影响和潜在风险。使用适当的防护措施

现场安全警示设置在施工现场周围设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止入内”等，以提醒非作业人员远离。设置警示标志01用围栏或安全带划定挖掘机作业区域，确保作业范围清晰，防止无关人员进入危险区域。划定作业区域02在挖掘机作业时使用信号灯和警报系统，以提醒周围人员注意机械移动和操作，预防意外发生。使用信号灯和警报03

挖掘机事故应急处理PART04

常见事故类型01翻车事故挖掘机在斜坡作业时容易发生翻车，操作员应时刻注意地形和机械稳定性。02机械故障挖掘机的液压系统、发动机等部件故障可能导致操作中断，需定期维护检查。03触电事故挖掘机在挖掘过程中可能接触到地下电缆，造成触电危险，需严格遵守安全操作规程。04物体打击作业时周围环境中的物体可能因操作不当而掉落，击中操作员或旁人，需设置安全警示区。

应急处置流程在挖掘机发生事故时，操作员应立即停机并切断电源，防止二次伤害。立即停机并切断电源在确保自身安全的前提下，迅速评估现场环境，判断是否存在其他潜在危险。评估现场安全状况立即使用通讯设备呼叫救援团队，提供准确的事故地点和情况，以便快速响应。呼叫专业救援团队在等待救援的同时，采取措施保护事故现场，避免现场被破坏，为事故调查提供依据。保护事故现场

事故后报告与记录事故发生后，应立即