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2025年实操技能强化卷

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、

请根据提供的图纸（此处无图纸），描述完成该零件加工的主要步骤，包括需要使用的机床、基本操作要点以及关键尺寸的测量方法。强调在操作过程中需要注意的安全事项。

二、

某设备在运行过程中出现异常震动，请分析可能的原因，并按合理顺序列出排查故障的步骤。要求说明在排查过程中至少应检查哪三个关键部件。

三、

请简述进行某项精密测量前的准备工作。需要说明至少五项准备工作内容，并解释其中一项准备工作的具体目的。

四、

在执行某项操作规程时，发现规程中的一项步骤可能存在风险或不合理之处。请描述你将如何处理这种情况，并给出你的改进建议或替代方案的理由。

五、

请列举在进行焊接操作前，必须检查的至少五项安全事项。并说明为何佩戴个人防护装备（如护目镜、手套）是强制性的。

六、

假设你需要将一批零件按照特定规格进行分类。请设计一个简单的操作流程，包括如何识别零件、判断其规格是否合格、以及如何将合格品与不合格品分开放置。强调流程中的效率与准确性。

七、

请描述一次处理设备轻微故障的经历。需要说明故障现象、你采取的解决措施、最终结果以及从中得到的经验教训。

八、

操作完成后，需要对工作区域进行整理。请列出至少五项整理工作内容，并解释保持工作区域整洁的重要性。

试卷答案

一、

答：主要步骤包括：选用车床或铣床进行粗加工和精加工；根据图纸要求设置好切削参数（转速、进给速度、切削深度）；使用工装夹具固定工件；启动设备，进行切削加工；在加工过程中，使用游标卡尺或千分尺等工具测量关键尺寸，确保符合图纸要求；最后进行去毛刺、清洗等工序。安全事项包括：操作前检查设备是否完好，安全防护装置是否齐全；穿戴好合适的个人防护用品；加工过程中严禁用手直接接触旋转的工件或刀具；保持操作区域清洁，防止刀具、量具掉落；注意听设备运行声音，发现异常立即停机。

二、

答：可能原因包括：轴承损坏或润滑不良；皮带松弛或打滑；齿轮磨损或啮合不良；基础不稳或地脚螺栓松动。排查步骤：首先检查设备运行时的声音和温度是否正常；然后检查并紧固地脚螺栓；接着检查并调整或更换松脱/损坏的皮带；检查关键轴承的润滑情况，必要时更换；最后检查齿轮啮合情况，进行必要的调整或更换。需检查的关键部件：轴承、皮带、齿轮。

三、

答：准备工作包括：检查并校准测量工具（如卡尺、千分尺）；清洁被测工件和测量工具的测量面；确保测量环境稳定，避免振动和温度变化；熟悉并核对测量图纸和技术要求；选择合适的测量方法和量具；进行零位校准。其中，“清洁被测工件和测量工具的测量面”的目的是为了防止灰尘、油污等杂质影响测量精度，导致读数错误。

四、

答：处理方法：首先，不应擅自修改规程，应立即停止操作，并根据规程向主管或相关负责人报告情况，提供具体的步骤和发现的问题。其次，与相关负责人、经验丰富的同事一起分析规程中该步骤的合理性及潜在风险。最后，根据分析结果，可以提出书面改进建议或试用替代方案，并在经过评估和批准后方可执行。改进建议或替代方案的理由需基于安全原则、操作效率、产品质量或成本效益等。

五、

答：必须检查的安全事项包括：焊接区域及周围是否清理干净，无易燃易爆物品；个人防护装备（如护目镜、手套、焊接服、面罩）是否齐全、完好并佩戴正确；设备接地是否可靠，绝缘是否良好；通风设备是否正常工作；消防器材是否配备到位并可用；是否了解急救措施。佩戴个人防护装备是强制性的，因为焊接过程中会产生强烈的紫外线、红外线辐射，有害烟尘和气体，以及高温熔渣飞溅等，不佩戴防护装备会严重伤害眼睛、皮肤和呼吸系统。

六、

答：操作流程：首先，根据图纸或规格要求，准备好分类标签或容器；然后，逐个拿起零件，仔细观察其尺寸、形状等特征，与标准规格进行比对；判断零件是否符合指定规格，若符合，则放入合格品区域，若不符合，则放入不合格品区域；在分类过程中，保持工作台整洁，工具摆放有序；完成所有零件的分类后，核对数量，并记录分类结果。

七、

答：经历描述：一次设备轻微故障是某台钻床主轴出现异响。我首先停机，检查发现是主轴轴承处有异常磨损声。采取的解决措施是：联系维修人员，说明情况；同时，更换了同型号的备用钻头进行试运行，确认异响与钻头无关。最终结果：维修人员检查后确认是轴承老化，进行了更换，设备恢复正常。经验教训：日常维护保养很重要，能及时发现潜在问题；遇到异常情况要冷静处理，先判断是否影响安全，再采取相应措施。

八、

答：整理工作内容包括：将使用过的工具、量具擦拭干净，归位存放；清理工作台面，清除铁屑、废料；清洁设备表面及工作区域地面；将不合格品分类整理好，等待处理；检查并关闭电源、水源等。保持工作区域整洁的重要性：有利于安全操作，减少意外事故发生；便于查找工具和物品