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一、总则
本规程旨在规范工业硅生产过程中的各项操作行为,保障从业人员的人身安全与健康,防止和减少生产安全事故,确保生产装置的稳定、高效、安全运行。本规程适用于工业硅生产企业从原料处理、配料、矿热炉冶炼、产品出炉、破碎、包装及相关辅助岗位的所有操作及管理人员。
所有从业人员必须经过本规程及相关安全知识的培训,考核合格后方可上岗。严禁无证操作或违章作业。在生产过程中,必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格遵守本规程及公司各项安全管理规定。
二、人员资质与职责
(一)操作人员基本要求
1.年满十八周岁,身体健康,无妨碍从事相应岗位作业的疾病和生理缺陷,并经体检合格。
2.具备必要的工业硅生产专业知识和技能,熟悉本岗位的工艺流程、设备性能、操作要点及安全风险。
3.熟练掌握本岗位安全操作规程,了解应急处置措施,能够正确使用和维护劳动防护用品、消防器材及应急救援设备。
4.严格遵守劳动纪律,服从管理,严禁酒后上岗、疲劳作业或在岗位上从事与工作无关的活动。
(二)岗位职责
1.操作工:严格按照本规程及作业指导书进行操作;负责本岗位设备的日常检查、维护和保养;正确佩戴和使用劳动防护用品;及时报告生产中出现的异常情况和安全隐患;参与本岗位的事故应急处置。
2.班组长:组织本班组人员严格执行安全操作规程;负责班前安全喊话、班中安全巡查和班后安全总结;监督检查本班组人员劳动防护用品的佩戴和使用情况;及时处理或上报本班组发生的异常情况和安全隐患;组织本班组人员参与应急演练和事故救援。
3.技术员/工程师:负责生产工艺参数的优化与控制;提供技术指导,解决生产中的技术问题;参与制定和修订安全操作规程;对操作人员进行技术培训和安全交底;参与事故调查分析。
4.安全员:监督检查本规程的执行情况;对生产现场进行安全巡查,及时发现和制止违章行为;参与安全隐患的排查与整改;组织或参与安全培训和应急演练;参与事故的调查、分析和处理。
三、作业前准备与检查
(一)个人防护用品(PPE)检查与佩戴
1.作业人员必须按规定佩戴合格的个人防护用品,包括但不限于:
*安全帽:应完好无损,帽衬牢固,佩戴端正。
*防护眼镜/面罩:根据作业环境选择合适的类型,防止飞溅物、粉尘、弧光伤害。
*防尘口罩/呼吸器:在粉尘作业场所必须佩戴,选择符合标准的型号,并确保正确佩戴。
*阻燃防护服:应选用耐高温、阻燃材质,袖口、领口应扎紧。
*防护手套:根据作业需要选择耐高温、防割、绝缘等不同类型的手套。
*防护鞋:应具备防砸、防穿刺、耐高温等特性。
*听力保护器:在噪声超过规定限值的场所佩戴。
2.作业前应仔细检查所佩戴的防护用品是否完好有效,发现破损或失效立即更换。
(二)作业环境检查
1.作业区域应保持整洁,物料堆放有序,通道畅通无阻。
2.检查作业场所的通风、除尘设施是否完好运行,确保空气质量符合国家标准。
3.检查消防设施(灭火器、消防栓、消防沙、消防水带等)是否齐全、完好,并置于易取用位置。
4.检查应急照明、安全警示标志是否清晰、完好。
5.确认作业区域内无无关人员逗留,交叉作业时应有可靠的隔离和监护措施。
(三)设备检查
1.矿热炉本体:
*炉体钢结构、炉衬有无明显损坏、裂纹或渗漏。
*炉口、出铁口(出硅口)是否完好,周围有无积渣。
*电极把持器、导向装置是否稳固,有无松动或变形。
2.原料系统:
*原料仓、给料机、皮带输送机等设备有无异物卡堵,传动部分防护罩是否完好。
*破碎、筛分设备运行是否正常,安全联锁是否有效。
3.电极系统:
*电极柱、电极壳有无破损、弯曲,电极糊填充是否充足、均匀。
*电极升降、压放机构动作是否灵活,限位装置是否可靠。
*水冷系统(如适用)有无漏水,水温、水压是否正常。
4.冷却系统:
*各种冷却水泵运行是否正常,冷却水压力、流量、温度是否在规定范围内。
*冷却水管路有无堵塞、泄漏,阀门开关是否灵活。
*水箱水位是否正常,水质是否符合要求。
5.液压系统:
*液压站油箱油位、油温是否正常,液压油有无乳化、变质。
*液压管路、接头有无泄漏,液压元件有无损坏。
*系统压力是否稳定在规定值。
6.电气系统:
*配电柜、操作台仪表指示是否正常,有无异常声响或异味。
*电缆有无破损、过热现象,接地、接零是否可靠。
*各电机运行是否平稳,有无异响、振动。
7.除尘系统:
*引风机、布袋除尘器等设备运行是否正常。
*滤袋有无破损、堵塞,清灰装置是否工作正常。
8.其他辅助设备:如出炉用的铁水包(硅水包)、浇
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