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无尘室安全培训资料课件
汇报人：XX
目录
01
无尘室基础知识
02
无尘室操作规程
03
无尘室安全防护
04
无尘室设备与维护
05
无尘室质量控制
06
无尘室培训考核
无尘室基础知识
01
无尘室定义与分类
无尘室是通过特殊设计和建造的环境，控制空气中的微粒、微生物和其他污染物，以达到特定的洁净度标准。
无尘室的定义
无尘室根据ISO标准分为不同等级，如ISO1至ISO9，其中ISO1级为最高洁净度，用于半导体制造等精密工艺。
按洁净度等级分类
无尘室根据使用目的不同，可分为电子无尘室、医药无尘室、生物无尘室等，各自满足不同行业的洁净要求。
按用途分类
无尘室工作原理
无尘室通过高效空气过滤器（HEPA）和超高效空气过滤器（ULPA）来清除空气中的微粒，保证空气洁净度。
空气过滤系统
无尘室采用层流或湍流控制技术，确保空气单向流动，减少微粒在工作区域内的扩散和沉积。
气流控制技术
通过维持无尘室内相对于外部环境的正压或负压，防止外部污染空气进入，确保室内空气质量。
压力梯度维持
无尘室环境要求
无尘室必须通过高效过滤系统维持特定级别的空气洁净度，以减少微粒污染。
控制空气洁净度
无尘室设计需减少人员和物料进出造成的污染，通常设有专用通道和气闸室。
限制人员和物料流动
无尘室内的温度和湿度需要严格控制，以确保产品制造过程的稳定性和产品质量。
温度和湿度控制
无尘室应采取措施控制静电和电磁干扰，以保护敏感的电子设备和材料不受损害。
静电和电磁干扰控制
01
02
03
04
无尘室操作规程
02
进入无尘室流程
01
穿戴个人防护装备
进入无尘室前，工作人员必须穿戴好专用的防尘服、帽子、口罩和手套，以防止污染。
02
通过风淋室
在进入无尘室之前，必须经过风淋室，用高速洁净空气吹走身上的尘埃和微粒。
03
遵守清洁程序
工作人员需按照既定的清洁程序洗手、消毒，确保手部和身体的洁净度符合无尘室标准。
04
使用无尘室专用工具
在无尘室内操作时，必须使用无尘室专用的工具和设备，避免引入外部污染。
无尘室内部行为规范
进入无尘室前必须穿戴规定的防尘服、帽子、口罩和手套，以防止人体污染。
穿戴规定
无尘室内禁止携带非必需物品，如食物、饮料和个人电子设备，以减少污染风险。
物品携带限制
在无尘室内移动时应缓慢，避免产生气流，操作设备时要轻柔，防止尘埃飞扬。
移动与操作规范
遇到紧急情况，如火灾或人员受伤，应遵循无尘室应急预案，快速而有序地撤离。
紧急情况应对
离开无尘室注意事项
在离开无尘室前，应正确脱除手套、口罩等个人防护装备，避免污染。
01
脱除个人防护装备
通过风淋室时，需停留数秒让高速气流去除身上灰尘，确保无尘室环境不受影响。
02
通过风淋室清洁
记录离开无尘室的具体时间，以便追踪无尘室内的活动和可能的污染源。
03
记录离开时间
无尘室安全防护
03
个人防护装备使用
在进入无尘室前，工作人员必须穿戴专用的无尘服，以防止皮肤和头发上的微粒污染环境。
穿戴无尘服
01
防尘口罩是无尘室中必不可少的个人防护装备，能够过滤空气中的微粒，保护呼吸系统。
使用防尘口罩
02
为防止静电对敏感设备的影响，无尘室工作人员需佩戴防静电手套，确保操作安全。
佩戴防静电手套
03
应急处理与安全措施
01
在无尘室发生紧急情况时，员工需遵循预定的疏散路线和程序，迅速而有序地撤离到安全区域。
紧急疏散程序
02
无尘室内的任何事故或异常情况都应立即报告，并详细记录，以便后续分析和预防措施的制定。
事故报告与记录
03
员工在无尘室工作时必须正确穿戴个人防护装备，如无尘服、口罩、手套等，以减少污染和伤害风险。
个人防护装备使用
常见危险源识别
无尘室中使用的化学品可能泄漏，需定期检测和维护储存设施，防止化学污染。
化学污染源
微生物污染是无尘室一大隐患，应定期进行空气和表面的微生物检测。
生物污染源
无尘室内的微小颗粒物可能来自设备磨损或不当操作，需严格控制人员和物料的进出。
颗粒物污染
无尘室内的静电放电可能损坏敏感电子设备，应使用防静电材料和定期检测静电水平。
静电放电
无尘室设备与维护
04
设备操作规程
进入无尘室前，工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如无尘服、口罩和手套，以防止污染。
穿戴个人防护装备
对无尘室内的设备进行定期检查和维护，确保其正常运行，及时发现并解决潜在问题。
定期检查与维护
操作无尘室内的设备时，应遵循操作手册指导，确保设备的正确使用和维护，避免损坏。
正确使用无尘室设备
日常维护与检查
为确保空气品质，高效过滤器需根据使用频率和监测数据定期更换。
定期更换高效过滤器
定期检查无尘室内的气流模式，确保其符合设计标准，防止污染。
检查气流模式
无尘室内的设备和表面需要定期清洁和消毒，以减少微粒和微生物的积
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