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锌粉吸收剂对聚芳砜激光透射焊接的影响及工艺优化研究

一、引言

1.1研究背景与意义

随着制造业的快速发展，焊接技术作为材料连接的关键手段，在工业生产中发挥着举足轻重的作用。激光透射焊接技术凭借其高精度、高速度、低热影响区以及能够实现自动化生产等显著优势，在汽车、电子、医疗等众多领域得到了广泛的应用。例如，在汽车制造中，激光透射焊接可用于汽车发动机缸体、车门、底盘等零部件的生产，实现高精度、高质量的无缝焊接，减少焊接过程中的变形和热影响，提高了汽车零部件的质量和性能；在医疗器械制造中，该技术能够确保医用试剂盒的密封性和结构完整性，防止液体或气体泄漏，保障试剂盒内样品的稳定性和安全性。

聚芳砜（PASF）作为一种高性能的工程塑料，具有突出的耐热性能，其长期使用温度可达200℃以上，甚至优于部分金属材料，同时还具备优良的机械性能、电绝缘性、阻燃性和抗老化性能。在航空航天领域，聚芳砜可用于制造飞机零部件、卫星结构件等，能够承受极端的温度和机械应力；在电子电气领域，可用于制造高要求的电子零部件和电路板等，满足电子产品小型化、高性能化的需求。然而，聚芳砜的分子结构紧密，结晶度较高，使得其在焊接过程中面临诸多挑战，如焊接难度大、焊接质量不稳定等，这在一定程度上限制了其在实际工程中的广泛应用。

为了实现聚芳砜的高效焊接，提高焊接质量和可靠性，引入合适的吸收剂成为一种有效的解决方案。锌粉作为一种常用的吸收剂，具有良好的激光吸收性能和较低的熔点。在激光透射焊接聚芳砜的过程中，锌粉能够吸收激光能量并迅速升温，将热量传递给聚芳砜，使其熔化并实现焊接。研究锌粉吸收剂对聚芳砜激光透射焊接的影响，不仅有助于深入理解焊接过程中的物理现象和作用机制，还能够为优化焊接工艺参数、提高焊接质量提供理论依据和技术支持，对于拓展聚芳砜在各个领域的应用具有重要的现实意义。

1.2国内外研究现状

激光透射焊接技术的原理是利用高聚物对特定波长激光的透光性差异，将透光与吸光两种热塑性工件用夹具夹在一起，透光材料在上，吸光材料在下，施加一定压力。激光束穿透上部透光工件，传输能量损失很小，到达下部的吸光材料表面，因光透不过去，光能转变成热能，使其表面熔化，同时热量也以传导方式，从底面传递到与其压接的透光工件的接触面上，使其塑化，从而实现激光热熔焊接。国内外学者对激光透射焊接技术进行了广泛而深入的研究。在焊接机理方面，主要聚焦于激光与材料的相互作用过程、能量传输与转换机制以及焊接接头的形成机理等。研究发现，激光功率、焊接速度、光斑直径等工艺参数对焊接质量有着至关重要的影响，通过合理调控这些参数，可以有效改善焊接接头的性能。

在聚芳砜焊接研究方面，由于聚芳砜的特殊性能和结构特点，其焊接技术的研究相对较少。目前，主要集中在探索适合聚芳砜的焊接方法和工艺参数优化上。一些研究尝试采用传统的焊接方法如热板焊接、超声波焊接等对聚芳砜进行焊接，但效果并不理想，存在焊接强度低、焊接变形大等问题。而激光透射焊接作为一种新型的焊接技术，为聚芳砜的焊接提供了新的思路和方法。

针对锌粉吸收剂在激光透射焊接中的研究，国内外学者也开展了相关工作。研究表明，锌粉吸收剂的含量、粒径分布以及在聚芳砜中的分散均匀性等因素都会对焊接质量产生显著影响。当锌粉含量过低时，吸收的激光能量不足，无法使聚芳砜充分熔化，导致焊接强度降低；而当锌粉含量过高时，可能会引起焊缝组织不均匀，产生缺陷，同样影响焊接质量。此外，锌粉的粒径大小也会影响其对激光能量的吸收效率和热量传递速度，进而影响焊接过程中的温度分布和熔池流动行为。通过优化锌粉吸收剂的相关参数，可以有效提高聚芳砜的激光透射焊接质量。

1.3研究内容与方法

本研究主要聚焦于基于锌粉吸收剂的激光透射焊接聚芳砜的相关内容，旨在深入探究锌粉吸收剂对聚芳砜焊接质量的影响规律，并优化焊接工艺参数，提高焊接质量。具体研究内容包括：首先，研究锌粉吸收剂对聚芳砜焊接质量的影响，通过改变锌粉的质量、粒径等参数，进行激光透射焊接实验，测试焊接件的剪切强度、拉伸强度等力学性能，观察焊缝的形貌、微观结构以及缺陷情况，分析锌粉吸收剂对焊接质量的影响机制；其次，探究焊接过程中的温度场和流场分布，利用数值模拟软件建立激光透射焊接聚芳砜的三维模型，模拟不同焊接工艺参数下的温度场和流场变化，分析激光功率、焊接速度、锌粉吸收剂含量等因素对温度场和流场的影响规律，并通过实验进行验证；最后，进行焊接工艺参数的优化，采用响应曲面法等实验设计方法，建立焊接质量与工艺参数之间的数学模型，通过优化算法求解出最佳的焊接工艺参数组合，以获得最优的焊接质量。

在研究方法上，本研究采用实验与数值模拟相结合的方式。实验方面，搭建激光透射焊接实验平台，选用合适的聚芳砜材料和锌粉吸收剂，按照设计好的实验方案进行焊接实验。利用万能材