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机械维修工岗位技能培训教材

引言

机械维修工，是工厂正常运转不可或缺的基石。他们的双手，维系着设备的健康，保障着生产的连续与稳定。这份工作，不仅需要扎实的理论基础，更依赖丰富的实践经验和一颗严谨细致的心。本教材旨在为有志于从事或已在机械维修岗位上的同仁提供一套系统、实用的技能指引，帮助大家夯实基础，提升技能，更好地应对日常工作中的各种挑战。

一、职业道德与安全规范

1.1职业道德素养

作为一名机械维修工，职业道德是立身之本。这包括对工作的高度责任心，确保维修质量，不敷衍了事；诚实守信，不谎报瞒报；团结协作，乐于与团队分享经验；以及持续学习的热情，不断提升自身技能以适应新技术、新设备的发展。

1.2安全第一，预防为主

安全是所有工作的前提，任何时候都不能掉以轻心。

*安全意识的培养：时刻将安全放在首位，充分认识到机械维修过程中潜在的风险，如机械伤害、电气伤害、化学品接触等。

*个人防护装备（PPE）：正确佩戴和使用符合规定的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工作鞋等。进入特定作业环境，还需配备相应的呼吸防护或听力防护设备。

*作业环境安全：保持工作区域整洁，通道畅通。熟悉消防器材位置及使用方法。

*操作规程：严格遵守设备操作规程和维修作业指导书，不违章操作。

二、基础知识与基本技能

2.1机械识图与制图基础

准确识读机械图纸是维修工作的开端。

*视图理解：掌握三视图（主视图、俯视图、左视图）的基本原理，能够识别零件的基本形状、结构和尺寸。

*常用符号与标注：理解并识别图纸上的尺寸标注、公差配合、形位公差、表面粗糙度、材料牌号、热处理要求等符号和技术要求。

*零件图与装配图：能够区分零件图和装配图，并能从装配图中分解出零件，理解零件间的装配关系和工作原理。

2.2常用工具与量具的使用

“工欲善其事，必先利其器”，正确选择和使用工具量具是保证维修质量和效率的关键。

*常用工具：

*扳手类：开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手、扭矩扳手等。重点掌握其适用场合、规格选择及正确操作方法，避免因工具不当造成零件损坏或人员伤害。扭矩扳手的使用尤其要注意预紧力的设定和均匀施加。

*旋具类：一字旋具、十字旋具、内六角扳手等。注意与螺钉规格匹配，避免损坏螺钉头或旋具。

*钳类：鲤鱼钳、尖嘴钳、斜口钳、断线钳、大力钳等。了解其特性，用于夹持、弯曲或剪切。

*敲击工具：锤子（铜锤、橡胶锤、铁锤）、冲子等。使用时注意力度和方向，避免直接敲击精密表面或易损件。

*拉拔与顶压工具：拉马、千斤顶、压力机等。用于拆卸过盈配合件或压装。

*切割与磨削工具：手锯、砂轮机、角磨机等。使用时务必注意安全防护，正确操作。

*常用量具：

*长度量具：钢直尺、游标卡尺、千分尺（外径、内径）、深度尺等。掌握其读数方法、精度等级及维护保养。使用前需检查零点，清洁测量面。

*角度量具：角度尺、水平仪等。用于测量角度和平面度。

*其他量具：塞尺、百分表、千分表等。用于测量间隙、跳动、平面度等。

*工具量具的维护保养：使用后应清洁、涂油（金属工具）、妥善存放，防止锈蚀、损坏和丢失。定期进行校准，确保其准确性。

2.3机械材料基础认知

了解常用金属材料（如铸铁、碳钢、合金钢、铜及铜合金、铝及铝合金）和非金属材料（如橡胶、塑料、陶瓷、密封材料）的基本性能、常见应用及简易鉴别方法，有助于在维修中合理选材和判断材料失效原因。

2.4机械传动基础

理解常见机械传动形式的工作原理、结构特点及维护要点。

*齿轮传动：圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗杆蜗轮。关注齿面磨损、点蚀、胶合，齿侧间隙，以及润滑状况。

*带传动：V带、平带、同步带。检查带的张紧度、磨损、老化情况，带轮的平行度和对齐。

*链传动：滚子链、齿形链。注意链条的松紧度、链节磨损、销轴与套筒的润滑，链轮的齿形磨损。

*联轴器与离合器：刚性联轴器、弹性联轴器。检查其连接螺栓、弹性元件的完好性，以及对中性。

2.5液压与气动基础（简述）

了解液压传动的基本组成（动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质）和基本原理，认识常见液压元件（泵、缸、阀、油管、油箱）的外形和作用。了解气动系统的基本构成和特点。重点关注液压油的选择与更换、系统泄漏的检查与处理、气动元件的清洁与润滑。

三、维修作业基本流程与操作技能

3.1设备拆卸原则与方法

设备拆卸是维修的重要环节，操作不当易造成零件损坏。

*拆卸前准备：熟悉设备结构和工作原理，查阅图纸资料。切断电源、气源、水源等，并进行标识。准备好工具、量具、盛放零件的容器，并做好标记（对复杂部件，建议拍照或绘制草图记录装配关系）。

*拆卸原则：“先