汽车维修技师技术指导手册工作手册（标准版）.docVIP

汽车维修技师技术指导手册工作手册（标准版）

第1章汽车维修基础知识

1.1汽车维修安全操作规范

1.2汽车维修常用工具及设备使用

1.3汽车维修基本流程与标准

第2章汽车发动机维修技术

2.1发动机常见故障诊断与排除

2.2发动机正时系统检查与调整

2.3发动机燃油系统维护与修复

2.4发动机润滑系统检查与保养

2.5发动机排放控制技术

第3章汽车底盘维修技术

3.1底盘制动系统故障诊断与维修

3.2底盘转向系统检查与调整

3.3底盘悬挂系统维护与修复

3.4车轮与轮胎常见问题处理

3.5底盘电子控制系统诊断

第4章汽车电气系统维修技术

4.1车辆电路基础与故障诊断

4.2起动与充电系统维修

4.3照明与信号系统检查与修复

4.4仪表与显示系统维护

4.5电气系统常见故障排除

第5章汽车空调系统维修技术

5.1空调系统基本原理与结构

5.2空调系统故障诊断与排除

5.3空调制冷剂加注与回收

5.4空调压缩机与冷凝器维护

5.5空调系统电气控制维修

第6章汽车自动变速器维修技术

6.1自动变速器基本原理与类型

6.2自动变速器油液检查与更换

6.3自动变速器故障诊断与排除

6.4自动变速器阀体与执行器维修

6.5自动变速器电子控制系统诊断

第7章汽车车身维修技术

7.1车身钣金修复技术

7.2车身漆面修复与喷涂

7.3车身附件检查与更换

7.4车身结构强度与安全性评估

7.5车身电子控制模块维修

第8章汽车车载诊断系统技术

8.1车载诊断系统（OBD）基础

8.2故障代码读取与解析

8.3车载诊断系统数据流分析

8.4车载诊断系统测试与维护

8.5车载诊断系统常见问题处理

第9章汽车新能源维修技术

9.1电动汽车基本原理与结构

9.2电动汽车电池系统维修

9.3电动汽车电机与控制器维修

9.4电动汽车充电系统检查与维护

9.5电动汽车电气控制系统诊断

第10章汽车维修质量控制与安全管理

10.1汽车维修质量标准与规范

10.2汽车维修安全操作规程

10.3汽车维修环境保护要求

10.4汽车维修质量控制方法

10.5汽车维修事故预防与处理

第11章汽车维修业务管理

11.1汽车维修业务流程管理

11.2汽车维修客户服务管理

11.3汽车维修成本与预算控制

11.4汽车维修设备与工具管理

11.5汽车维修记录与档案管理

第12章汽车维修技师职业发展与继续教育

12.1汽车维修技师职业规划

12.2汽车维修技术继续教育

12.3汽车维修新技术学习

12.4汽车维修行业发展趋势

12.5汽车维修技师技能提升方法

汽车维修基础知识

1.1汽车维修安全操作规范

1.1.1作业前安全准备

-务必穿戴个人防护装备（PPE），包括防割手套、护目镜、防静电工作服。

-检查所有工具的完好性，特别是扳手和钳子的咬合面，磨损超过10%的应立即更换。

-确认车辆电源已切断，并使用12V/200A的专用电源断开电瓶负极，防止短路。

1.1.2车辆举升安全

-使用液压举升机时，确保支腿完全展开并锁定，最大举升高度不得超过车辆原厂标注的2.5米。

-双手操作举升控制杆，每次举升高度以30厘米为宜，举升过程中严禁站到车底。

-车辆举升后，必须使用防坠落支架（U型支撑）固定，特别是在进行悬挂系统维修时。

1.1.3轮胎作业安全

-拆装轮胎前，先使用扭矩扳手将轮毂螺栓拧紧至40NM±5NM。

-轮胎充气压力必须严格按照车辆铭牌标注值（如乘用车前轮220kPa，后轮240kPa）执行。

-使用胎压计检测时，应在轮胎常温状态下进行，误差范围不大于±3kPa。

1.1.4化学品使用规范

-动作间保持通风，维修车间换气次数应达到每小时6次。

-存放燃油添加剂时，距离热源不得少于1.5米，容器必须贴有GHS危险标识。

-使用刹车油后必须立即盖紧瓶盖，开放时间超过5分钟需重新密封。

1.2汽车维修常用工具及设备使用

1.2.1手动工具标准操作

-扳手使用时，套筒必须完全卡住螺栓头，旋转角度不得超过30度，避免滑脱。

-组合扳手（开口150mm）适用于12mm-17mm螺栓，推荐扭矩范围为60NM-80NM。

-内六角扳手使用时，避免手部伸入螺栓孔内，推荐配合扭力扳手使用。

1.2.2电动设备使用要求

-汽车电瓶检测仪应每年校准一次，测量电压时探头接触面积不得小于10mm2。

-真空泵吸力测试时，吸盘与轮胎接触压力应保持在0.05MPa，抽气时间不超过3分钟。

-焊接设备使用前必须检查接地线电阻，标准值不得超