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公司锂电解工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司锂电解工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事锂电解工岗位的员工。规程旨在确保操作人员在使用锂电解设备时的人身安全和设备安全，预防事故的发生。所有操作人员必须遵守本规程，确保设备安全运行。规程内容涉及设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养以及紧急情况的处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴合适的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、绝缘手套、防静电鞋、护目镜和耳塞。长发应束起，不得露于帽外。佩戴护目镜和耳塞时，应确保其密封性，以防有害气体和噪声伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源开关、电气线路、传动机构、液压系统等。

b.检查设备防护装置是否完好，如安全门、防护罩等。

c.检查设备各部件是否有松动、磨损、损坏等现象。

d.检查电解液液位是否符合要求，电解液是否清洁。

e.检查设备控制系统是否正常，显示是否清晰。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持通风良好，确保电解过程中产生的有害气体能及时排出。

b.工作区域应保持整洁，无杂物堆放，通道畅通。

c.设备周围应设有紧急停止按钮和疏散指示标志。

d.确保操作区域无积水、油污等滑倒风险。

e.定期检查设备防护接地装置，确保接地良好。

操作人员应在了解以上要求后，按照规程执行，确保操作前准备工作充分，为后续设备安全操作打下良好基础。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已撤离操作区域，设备处于待机状态。

b.打开电源总开关，启动控制系统，检查设备是否正常响应。

c.按照操作手册，依次打开各个子系统的开关，如电解液循环系统、加热系统等。

d.检查电解槽液位，确保电解液符合操作要求。

e.开始电解作业，监控设备运行状态，包括电流、电压、温度等参数。

f.作业过程中，定期检查设备各部件，防止异常情况发生。

g.作业结束后，关闭各子系统，关闭电源，进行设备清洁。

2.特定操作技术规范：

a.电解液添加时，应缓慢倒入，避免产生气泡。

b.加热系统启动时，应逐步升温，防止设备过热。

c.控制电流、电压时，应根据工艺要求缓慢调整，避免突变。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.检查并确定异常原因，如设备故障、操作失误等。

c.对于设备故障，根据故障性质，采取相应维修措施。

d.对于操作失误，立即纠正，并向相关人员报告。

e.在确保安全的情况下，恢复设备运行，继续作业。

f.完成异常处理后，记录处理过程，分析原因，预防类似事件再次发生。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况时，能够迅速、正确地处理，确保操作过程的安全性和设备的正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、温度等参数稳定，在设定范围内波动。

c.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

d.液压系统压力稳定，无泄漏。

e.电解液循环正常，无气泡和沉淀。

f.控制系统显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

b.电流、电压波动大，可能是供电不稳定或设备内部线路问题。

c.温度过高或过低，可能是加热系统故障或冷却系统不正常。

d.传动系统卡滞，可能是齿轮磨损或润滑不良。

e.液压系统压力异常，可能是液压元件损坏或泄漏。

f.控制系统显示异常，可能是传感器故障或控制程序错误。

3.状态监控方法：

a.定期巡检设备，观察设备外观和运行状态。

b.使用仪器设备监测电流、电压、温度等关键参数。

c.利用控制系统显示，监控设备运行数据和报警信息。

d.记录设备运行日志，分析运行数据，预测潜在故障。

e.建立设备维护保养计划，定期进行维护和检修。

操作人员应熟悉设备正常状态和常见故障现象，通过视觉、听觉、触觉和仪器检测等方法，实时监控设备状态，确保设备在良好状态下运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查电流、电压、温度等关键参数是否在设定范围内。

b.检测电解液的质量和液位，确保电解液符合工艺要求。

c.检查设备传动系统的运行是否平稳，有无异常声响或振动。

d.观察液压系统的压力是否稳定，检查是否有泄漏现象。

e.验证控制系统是否响应准确，显示信息是否准确无误。

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