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公司搪瓷涂搪工工艺作业操作规程

文件名称:公司搪瓷涂搪工工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司搪瓷涂搪工在搪瓷涂搪作业过程中的安全操作。规程旨在规范搪瓷涂搪工的作业行为,确保生产安全,预防事故发生。操作人员需熟悉本规程,严格遵守各项规定。规程包括搪瓷涂搪前的准备、涂搪过程中的安全操作、设备维护保养以及紧急事故处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩,以防止化学物质和粉尘对身体的伤害。

b.在高温环境下作业时,应佩戴防高温手套和防高温工作服,并保持良好的通风。

c.操作前应检查防护用具是否完好无损,如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备各部件是否完好,如搪瓷锅、涂搪枪、搅拌器等,确保无松动、变形或损坏。

b.检查设备电源线路是否完好,无裸露、破损或短路现象。

c.检查设备冷却系统是否正常,确保冷却水充足、循环良好。

d.检查设备控制系统是否正常,如按钮、开关等是否灵敏可靠。

e.对设备进行试运转,确认设备运行平稳,无异常声音或振动。

3.作业区域的准备要求:

a.作业区域应保持整洁、有序,不得有杂物堆积,确保操作通道畅通。

b.搪瓷涂搪区域应设置警示标志,提醒人员注意安全。

c.作业现场应配备消防器材,如灭火器、消防沙等,确保火灾发生时能及时应对。

d.作业区域应保持良好的通风,确保有害气体、粉尘浓度在安全范围内。

e.根据作业需求,设置相应的防护设施,如防滑垫、防静电地板等。

f.定期对作业区域进行清洁消毒,防止交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.搪瓷涂搪前,首先检查搪瓷工件表面是否清洁、无油污、锈迹等。

b.根据工件材质和涂搪要求,选择合适的搪瓷材料和工艺参数。

c.将搪瓷材料加入搪瓷锅中,搅拌均匀,确保材料均匀。

d.启动搅拌器,开始涂搪作业,操作人员需按照规定的速度和方向进行涂搪。

e.涂搪完成后,将工件放入烘箱中,按照设定温度和时间进行烘烤。

f.烘烤完成后,取出工件,进行冷却和检验。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于形状复杂或尺寸精度要求高的工件,应采用分段涂搪的方式,确保涂搪均匀。

b.对于易变形的工件,涂搪过程中应适当降低涂搪速度,避免因温度过高导致工件变形。

c.对于需要特殊处理的工件,如表面处理、涂层厚度控制等,应严格按照工艺要求进行操作。

3.异常工况的处理方法:

a.若发现设备异常,如搅拌器不转、烘箱温度异常等,应立即停止操作,检查设备原因,并及时报告维修人员。

b.若发现工件涂搪不均匀或涂层出现裂纹、气泡等缺陷,应分析原因,调整工艺参数或设备,重新进行涂搪。

c.若发生火灾或化学品泄漏等紧急情况,应立即启动应急预案,采取相应的灭火或隔离措施,并迅速撤离现场,报告相关部门。

d.在处理异常情况时,操作人员应穿戴好防护用具,确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.搪瓷锅运行时,搅拌器应平稳转动,无异常噪音,转速符合工艺要求。

b.烘箱运行时,温度应稳定在设定范围内,加热均匀,无过热或温度波动现象。

c.涂搪枪在操作过程中,应保持稳定的出料量,喷嘴无堵塞,喷洒均匀。

d.设备运行时的电流、电压等参数应在正常工作范围内,无过载或电压不稳现象。

e.设备运行时,冷却系统应正常工作,冷却水流量充足,温度适宜。

2.典型故障现象:

a.搅拌器转速不稳定或停止转动,可能是因为电机故障、传动带松弛或轴承损坏。

b.烘箱温度异常,可能是因为加热元件损坏、温控系统故障或通风不良。

c.涂搪枪喷嘴堵塞,可能是因为材料干燥、喷嘴设计不合理或使用不当。

d.设备运行时出现异常噪音,可能是因为设备内部零部件松动、磨损或安装不当。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期检查设备运行状态,注意观察设备是否有异常现象。

b.定期记录设备运行参数,如电流、电压、温度等,以便于分析和监控设备状态。

c.设备出现异常时,应立即停止操作,进行初步判断并采取相应措施。

d.定期对设备进行维护保养,检查和更换磨损或损坏的零部件。

e.操作人员应接受专业培训,掌握设备状态监测的基本知识和技能。

f.建立设备维护保养记录,对设备故障进行详细记录,以便于故障分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目:

a.定期检测搅拌器的转速是否稳定,确保涂搪材料的均匀性

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