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铁路信号工程密贴检查器、缺口检测安装及调试施工实施细则
一、总则
(一)适用范围
本细则适用于铁路信号工程密贴检查器的安装、调试及缺口检测施工全过程,涵盖设备组装、固定、调整、配线等核心环节,为现场标准化施工提供技术指导,确保施工质量与安全符合规范要求。
(二)编制依据
《高速铁路设计规范》(TB10007-2017/J529-2017)
《高速铁路信号工程施工质量验收标准》(TB10756-2018)
《高速铁路信号工程施工技术规程》(Q/CR9607-2015)
《高速铁路信号工程细部设计和工艺质量标准》(Q/CR9521-2018)
国家及行业现行有关验收标准、技术标准和施工规范
项目施工设计图纸及相关技术文件
二、施工准备
(一)内业技术准备
组织技术人员研读施工图纸及设计文件,复核密贴检查器安装位置、表示杆动程、调整间隙等关键参数,澄清技术疑问,形成图纸会审纪要。
编制专项施工方案,明确施工流程、技术要点、质量标准及安全措施,方案经审批后向施工人员开展技术交底和安全技术交底,确保全员掌握施工要求。
熟悉密贴检查器结构及工作原理,明确表示转换逻辑、挤岔切断表示动程等核心技术要求;制定质量控制计划及应急预案,明确质量检查节点及突发情况处置流程。
对施工人员进行上岗前安全技术培训,重点讲解设备安装、调试、配线等实操技能及铁路限界要求,考核合格后方可上岗。
(二)外业现场准备
测量轨距是否符合标准,核实轨枕固定螺栓孔及孔距满足安装要求;清理施工场地,确保无杂物干扰施工,划分设备堆放区、作业区,设置明显标识。
检查密贴检查器设备质量,确保型号符合设计要求,经检测合格;清点设备配件(接点组、表示杆、导向套等)及施工机具,确保长撬棍、万用表、专用扳手等性能良好。
落实安全防护措施,设置安全防护员,配备对讲机、小电话等通信设备,确保施工期间与车站调度的通信畅通;检查施工区域周边环境,确保机具、材料不侵入铁路限界。
核对道岔尖轨状态,确保尖轨移动灵活、无卡阻,为密贴检查器安装及调试创造条件。
三、资源配置
(一)人员配置
序号
人员
人数
备注
1
负责人
1
负责现场施工组织、协调及进度管控
2
技术员
1
负责技术指导、调试及质量检查
3
专职安全员
1
负责施工现场安全巡查、防护及安全交底落实
4
技工
2
负责设备组装、安装、调试及配线
5
普工
4
负责设备搬运、场地清理、辅助安装等实操工作
(二)物资材料配置
序号
材料名称
规格要求
单位
数量
备注
1
密贴检查器
符合设计型号(如JM-A型)
台
若干
每组道岔需2台,分别对应两根尖轨
2
接头连杆组件
含尖轨连接铁、关节轴承、连接板等
套
若干
与密贴检查器配套
3
固定底板
适配密贴检查器及岔枕
块
若干
用于设备固定
4
调高垫板
2mm、3mm、5mm、6mm
块
若干
无碴道床时选配
5
橡胶垫板
适配固定底板
块
若干
用于缓冲减振
6
螺栓
M24、M20
套
若干
用于设备及组件固定
7
无扣轴套
适配表示杆
个
若干
用于调整表示杆位置
8
电线引入管
内径Φ22mm,长1m
根
若干
空气胶管,用于配线防护
9
电缆盒
符合设计要求
个
若干
每侧密贴检查器配1个或两侧共用1个
10
橡胶垫圈
适配电线引入管及密贴检查器
个
若干
用于密封防护
11
配线电缆
符合设计规格
m
若干
用于密贴检查器与电缆盒连接
(三)设备机具配置
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
长撬棍
/
根
2
用于设备搬运及位置调整
2
活口扳手
300mm
把
2
用于螺栓紧固
3
眼镜扳手
27mm-30mm
把
2
用于特定规格螺栓紧固
4
手锤
/
把
2
用于辅助安装及调整
5
密贴检查器专用扳手
/
套
1
用于设备组装及调试
6
万用表
/
块
1
用于电路检查及接点通断测试
7
对讲机
/
台
2
用于施工人员及防护员通信
8
小电话
/
台
1
用于与车站调度联络
9
钢卷尺
5m
把
1
用于测量表示杆动程、间隙等
10
塞尺
1.5mm-10mm
套
1
用于调整间隙测量
四、施工工艺
(一)施工流程
施工准备→组装接头连杆组件→固定密贴检查器→密贴检查器调试→配线→缺口检测→清理施工场地→质量验收→施工结束
(二)详细施工步骤
1.组装接头连杆组件
按设计图纸及组件分解图,依次组装尖轨连接铁、关节轴承、连接板、小接头铁、无扣轴套、调整杆等部件。
组装过程中确保各部件连接牢固、转动灵活,无卡阻现象;检查关节轴承润滑情况,必要时补充润滑脂,保证动作顺畅。
核对组件尺寸,确保与密贴检查器表示杆及尖轨连接位置匹配,尖轨连接铁上的长孔朝向符合安装调整要求。
2.固定密贴检查器
将组装好的接头连杆组件与密贴检查器连接紧固,确保连接可靠,无
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