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2025年抽放泵司机安全操作规程目的和意义（4篇）

抽放泵司机安全操作规程目的和意义

篇1

抽放泵司机操作规程旨在确保煤矿井下瓦斯抽放系统的正常运行，降低矿井内的瓦斯浓度，预防瓦斯爆炸事故的发生，保障矿工的生命安全和生产活动的顺利进行。通过规范的操作流程，可以提高设备的使用寿命，减少不必要的停机时间，提高工作效率。

篇2

本规程旨在规范瓦斯抽放泵司机的操作行为，确保设备安全高效运行，预防瓦斯事故，保障矿井安全生产。通过严格执行规程，提高司机的专业技能，减少设备故障，延长设备使用寿命，同时保障工人的生命安全和健康。

篇3

本规程旨在确保抽放泵司机在作业过程中的人身安全，保证抽放系统的正常运行，预防煤矿瓦斯积聚，降低事故风险，提高矿井安全生产水平。通过规范操作流程，可以有效延长设备使用寿命，减少故障率，从而保障煤矿生产活动的稳定进行。

篇4

抽放泵司机操作规程的制定旨在规范作业流程，提高工作效率，保障设备安全运行，减少故障发生，延长设备使用寿命，同时也为工人的个人安全提供了有效保障。通过严格执行规程，可以确保抽放泵的稳定运行，为矿山或其他工业领域的排水作业提供可靠保障。

抽放泵司机安全操作规程范文

为确保我队人员在操作瓦斯抽放泵时安全作业，特制定本规程。抽放泵司机必须认真学习贯彻本规程，必须严格按照本规程进行作业。

一、抽放泵启动前准备工作

1．瓦斯抽放泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理。

2．瓦斯抽放泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向本单位调度汇报。

3．检查泵站进出气阀门，保证其处于正常工作状态。

4．检查抽放泵螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。

5．检查并保持油路、水路处于良好工作状态。

6．各部位温度计应齐全。

7．泵站中的测压、测瓦斯浓度水电闭锁，瓦斯电闭锁装置及电流、电压、功率表均应正常工作。

8．检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器，要保证水位达到规定要求。

9．用手转动泵轮1—2周，要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。

10．接到启动命令后，瓦斯抽放泵司机应一人监护、一人准备操作。

二、抽放泵启动程序

1．启动抽放泵时，应先启动抽放泵供水系统，并打开抽放泵关阀门。

2．真空泵的启动顺序如下：

（1）关闭进气阀门，打开出气阀门；

（2）操作电气系统，使抽放泵投入运行；

（3）缓缓开启进气阀门；

（4）调节泵站内的旁通阀，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。

3．抽放泵启动后，应每小时观测抽放正、负压及瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。

4．接到停止抽放泵运行的命令后，应一人监护、一人准备进行停机操作。

5．启动2号泵时的启动顺序与1号泵的启动顺序相同。

三、抽放泵停机操作顺序

1．开启泵站旁通阀，关闭井下总进气阀门，使抽放泵运转3—5分钟，将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出；

2．操作电气系统，停止抽放泵运转；

3．停止供水、供油。

4．抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。

5．在抽放未准备好前，不得将井下总进气门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。

6．如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将总进气阀门关闭。

四、抽放泵常见故障与维修

故障原因解决方法振动叶轮不平衡

轴承损坏

汽蚀

电机与泵安装不对中校正平衡

更换轴承

调节吸入口绝对压力

重新安装启动困难或启动电流大长期停机泵内生锈

填料压的过紧

启动水位过高

叶轮与配气盘发生偏摩

两边轴承不对中用专用工具转动转动体数次

拧松填料压盖螺栓

检查自动排水阀

重新调整或安装

重新调整或安装

故障原因解决方法不正常声响叶轮与配气盘发生偏摩

泵内有杂物

叶轮叶片破碎重新调整或安装

停机清除杂物

更换叶轮轴功率增大填料压的过紧

吸入侧吸入固体颗粒

结垢或淤积

供水量过大拧松填料压盘使填料处有水

如线状流出

定期清洗泵必要时在吸入管