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Sheet3
Sheet2
Sheet1
组织机构
锦飞电气组织机构
项目开发阶段
试生产阶段
量产阶段
顾客
销售部
财务部
实验评价部
项目开发部
生产部
产品设计部
质量部
产品品质先行策划进度表
质量保证体系图
表单、记录
编制:
审核:
批准:
2.36
.85
2.01
初始报价策划
项目开发能力,技术能力评估
报价要求
新产品开发计划
设计计划、报价图、技术参考图及相关资料
设计输入、设计FMEA、过程FMEA、初始报价策划、是否接受订单的参与策划
设计计划、开发任务书
设计审查STEP-1、新产品评审(输入信息的审查、接受计划的审查)
第1次初始报价策划,产品报价讨论,决定是否接受订单
回答
技术战略会议(主导:项目开发部)
试制产品设计、试制生产工艺设计
确定试制样件
试制设计验证
质量检查
计划
初始报价验证
试制/量产生产准备计划
设计审查STEP-2,生产可行性审查,试生产样件开始
试生产控制计划
试生产
样件检验、试生产样件评价
样件功能评价
样件功能评价实施
试生产样件质量评价会,按需即时召开(产品设计部)
初始报价验证
合同内容的确认
生产准备计划
试生产的产品设计、工艺设计
样件功能评价
功能评价确认
设计合理评价
设计审查STEP-3,试生产的产品规格、工艺设计审查(项目开发部、产品设计部)
合同内容的确认(产品规格)
预生产订单
产品规格
批量前试生产确定
设计验证
设备验证
试生产运行
检查
评价
试生产产品功能评价实施
试生产准备
设计审查STEP-4,生产准备审查,量产加工开始
合同内容的确认,产品初期管理实施
功能评价确认
确认设计的
合理性
试生产产品功能评价
量产计划
下达初期生产订单
确定初期管理产品批次
初期管理产品检查、评价
初始报价实际验证
设计审查STEP-5,可否量产的审查(初期管理产品评价)(主导:质量部)
收到正常订单
确认正常订单(数量、交期)
初始报价实际验证
产品质量策划总结和认定
量产
初期管理解除
出货
初期管理产品评价
信息
受理
初期管理活动所产生问题点的改善计划/改善活动
对产品初期管理问题的解决、改善状况的确认
量产质量持续改进活动
内部质量管理活动
设计变更
受理
设计变更管理:根据设计变更的程度选择DR模式(项目开发部、产品设计部)
设计变更后的产品批量生产
确认
受理
验证申请
工程变更规划、立案、试行(主导:技术部)
受理
工程变更后的产品批量生产
产品质量问题发生
信息反馈
受理
确认
技术内容
确认
相应的临时处置
原因、对策、方案(主导:质量部)
报告
确认
效果
确认
采取对策后产品的跟踪确认
功能质量问题发生
信息反馈
受理认定
技术内容确认
相应的临时处置
原因、对策(主导:产品设计部)
采取对策后产品的跟踪/效果的确认
新产品生产可行性报告
产品报价表
新产品评审记录表
决定是否接受订单
产品和过程特殊特性
设计/过程FMEA
开发计划/开发任务书(APQP计划进度表)
(试生产/接受量产计划决定的判断)
初始材料清单
初始过程流程图
确认试制产品原图
编制质量检验计划(产品/过程质量检查表)
编制生产准备计划(新产品设备/工装/模具/夹具/试验设备/量具清单及相应开发计划进度表、检查表)
DR1设计审查记录
DR2设计审查记录
(产品生产可行性判断)
试生产控制计划
测量系统分析
过程审核程序
产品审核程序
量产用确认图
质量检验计划的修改
生产准备计划的修改
DR3设计审查记录
(判断能否进行量产)
问题解决小组活动
对设备、工装、工艺设计的有效性进行确认(过程审核/产品审核报告)
初始加工能力的调查(PpK)
初始报价实际验证
DR4设计审查记录
(量产准备结束判断)
确认生产准备计划(标准类的准备)
确认质量检验计划
产品初期管理关键项目/工序跟踪表
初期管理产品评价
编制生产控制计划
工艺准备情况审查
DR5设计审查记录
(量产生产可能性的判断)
生产准备情况评价
产品质量策划总结和认定报告
生产质量记录
初始报价实际验证(达到初始目标价)
顾客满意度QCD
顾客满意度调查表(Q.C.D)
工艺质量信息票
客户质量信息反馈
过程审核程序
过程审核记录
客户二方审核报告
设计更改联系函(记录)
设计更改后的初期产品评价
工程变更申请书
技术文件管理规定
技术文件更改单
工程变更初期产品评价
顾客投诉反馈单
顾客投诉登记表
顾客投诉处置单
顾客投诉现场处理单
应急处理通知单
量
产
管
理
设计
变更
管理
工程更改受理
涉外质量问题处理
产
品
质
量
问
题
处
理
功
能
质
量
问
题
处
理
评
价
与
处
置
产品和工艺的认定
工艺的设计、开发
产品的设计、开发
计划
按正常量产管理
试
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