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安全阀安全技术监察规程TSGZF001-2025

一、规程的适用范围与基本原则

本规程清晰界定了其适用范畴，主要针对在中华人民共和国境内使用的，涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道等承压设备上所用的安全阀。这一界定确保了监管的针对性和有效性，将有限的监管资源集中在风险较高的领域。

规程制定的基本原则贯穿始终，即“安全第一、预防为主、综合治理”。这要求所有相关单位和个人在涉及安全阀的各项活动中，必须将安全置于首位，通过科学的管理和先进的技术手段，消除隐患，防范事故。同时，规程强调了“源头管理、过程控制、全程追溯”的理念，从安全阀的“诞生”到“退役”，构建了一个全生命周期的安全监管闭环。

二、源头把控：设计与制造环节的核心要义

安全阀的质量是安全的第一道防线，本规程对此提出了严格要求。在设计方面，明确规定了安全阀的设计文件应当经过严格的评审，确保其符合相关标准和实际工况需求。设计文件中需包含必要的计算、分析和验证资料，特别是针对不同介质特性、操作条件下的选型依据和性能保证。

制造环节则强调了材料控制、工艺要求和出厂检验。材料的选用必须符合设计规定，并附有合格证明文件。制造过程中的关键工序应建立质量控制点，确保工艺参数的稳定和过程的可追溯性。尤为重要的是，安全阀出厂前必须进行严格的性能试验，包括整定压力、密封性能、排量等关键项目的测试，不合格产品严禁出厂。这从根本上杜绝了不合格安全阀流入市场的可能性。

三、精准实施：安装、修理与改造的规范操作

安全阀的安装质量直接影响其能否正常发挥作用。本规程对安装单位的资质、安装前的检查、安装过程的技术要求以及安装后的调试和记录都做出了明确规定。安装单位必须具备相应的资质，安装人员应经过专业培训。安装前，应对安全阀的型号、规格、整定压力等进行核对，确保与设备需求一致，并检查其外观、附件是否完好。安装过程中，应严格按照设计文件和安装说明书进行，确保连接牢固、流向正确、操作维护空间充足。

对于安全阀的修理与改造，规程同样提出了严格的资质要求和技术规范。修理和改造工作不得改变安全阀的设计性能，如确需改变，必须经过原制造单位或具备相应能力的单位进行技术验证和批准。修理和改造过程应遵循相关工艺标准，使用合格的零部件，并做好详细记录。完成后，也需进行必要的性能检验，合格后方可投入使用。

四、常态管理：使用与维护保养的关键环节

使用单位是安全阀安全使用的责任主体。本规程强调使用单位应建立健全安全阀的管理制度和技术档案，明确管理职责。安全阀在投入使用前，使用单位应核对其是否经过校验合格，并在有效期内。使用过程中，应定期对安全阀进行外观检查、清洁和操作试验，确保其处于完好状态。

维护保养是延长安全阀使用寿命、保证其性能稳定的重要措施。规程要求使用单位根据安全阀的类型、介质特性和使用工况，制定合理的维护保养计划，并认真执行。维护保养工作包括清洁、润滑、零部件检查与更换等。对于有腐蚀性介质或易结晶、粘稠介质的安全阀，还应采取特殊的防护和清理措施，防止阀瓣、阀座等关键部件被损坏或堵塞。

五、定期校验：性能保障的法定要求

定期校验是确保安全阀在长期使用过程中性能不衰减的法定要求，也是本规程的核心内容之一。规程明确规定了安全阀的校验周期、校验机构的资质、校验项目和方法以及校验结果的处理。校验周期应根据安全阀的使用情况、介质特性等因素综合确定，但不得超过规程规定的最长期限。

校验机构必须取得特种设备检验检测机构核准证，校验人员应具备相应资格。校验工作应严格按照规定的程序和方法进行，主要包括外观检查、解体清洗、零部件检查、整定压力调整、密封性能试验、排量校核（必要时）等。校验合格的安全阀应出具校验报告，并加贴合格标志，注明下次校验日期。对于校验不合格的安全阀，应予以修理或更换，严禁继续使用。

六、责任明晰：监督管理与事故处理的机制构建

为确保本规程的有效实施，明确的监督管理机制和责任追究制度至关重要。各级特种设备安全监督管理部门负责对本行政区域内安全阀的安全监察工作。对违反本规程规定的单位和个人，将依法予以查处。

同时，规程对安全阀相关事故的报告、调查和处理也做出了原则性规定。使用单位在发生安全阀相关事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施防止事故扩大，并按照规定及时上报。事故调查应坚持“四不放过”原则，查明原因，明确责任，总结教训，并提出防范和整改措施。

结语

《安全阀安全技术监察规程TSGZF____》的出台，为安全阀全生命周期的安全管理提供了系统性、权威性的技术指导和法律依据。它不仅仅是一系列条款的集合，更是保障承压设备安全运行的“生命线”。各相关单位，包括设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造单位以及监督管理部门，都应认真学习、深刻领会并严格执行本规程的各项要求。只有将规程的要求内化于心、外化于